基于LabVIEW的轴承润滑状态监测系统开发.pdf

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1、10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.05.033基于LabVIEW的轴承润滑状态监测系统开发彭娅楠，刘丽冉（长安大学汽车学院，陕西西安710064）摘要：轴承是旋转机械中一个重要的支撑部件，其恶劣的工作环境使得轴承成为最容易损坏的部件之一。旋转机械是否能够安全稳定的运行起决定性作用的就是轴承的运行状态。同时由于轴承在汽车的传动系、行驶系中也具有极其重要的作用，对轴承工作状态进行实时监测以保证车辆的稳定运行、保障驾驶员的安全性是非常重要的。文章利用虚拟仪器LabVIEW技术开发

2、了一个轴承润滑状态监测系统，根据传感器采集的轴承状态信息，实时准确地诊断轴承润滑状态，是提高汽车运行安全性和经济性的重要保障措施。关键字：轴承；润滑状态；虚拟仪器；LabVIEW；传感器中图分类号：U463.3文献标识码：A文章编码:1671-7988(2016)05-149-03DevelopmentofbearinglubricationconditionmonitoringsystembasedonLabVIEWPengYanan,LiuLiran(automobilecollege,Chang

3、'anUniversity,ShaanxiXi'an710064)Abstract:Bearingplaysanimportantsupportroleinrotatingmachinery,butthepoorworkingenvironmentmakesthebearingbecomeoneofthemosteasilydamagedparts.Whethertherotatingmachinerycanbesafeandstableisdecidedbythebearingrunning.Att

4、hesametime,thebearingswhichareinthecaralsoplayanextremelyimportantroleinthedrivetrainandrunninggear,itisveryimportantforworkingstatusreal-timemonitoringtoensurestableoperationofthevehicleandtoprotectthesafetyofthedriver.Inthispaper,LabVIEWvirtualinstrum

5、enttechnologyhasdevelopedabearinglubricationconditionmonitoringsystem,accordingtothebearingstatusinformationcollectedbysensorsinrealtimetoaccuratelydiagnosethebearinglubricationisaimportantsafeguardtoimprovevehicleoperationsafetyandeconomy.Keywords:Bear

6、ing;Lubrication;VirtualInstruments;LabVIEW;SensorCLCNO.:U463.3DocumentCode:AArticleID:1671-7988(2016)05-149-03况是很有必要的。而摩擦是导致功率损耗的主要原因，磨损1、综述会导致机械零部件发生损伤，严重时会导致机械零件失效。[2]就目前而言，降低摩擦和磨损最有效的方法就是润滑。1.1研究背景及意义本文采用弥补了传统测试仪器缺陷的LabVIEW轴承虚在旋转机械设备中，轴承是一个不可缺少的零件，由它

7、拟仪器故障诊断系统。在LabVIEW故障诊断系统的基础上来承受整个系统的负载，保证转子系统能够抵抗来自外界的[1]提取分析了轴承的振动、温度信号，为后期试验数据的获得包括静态和动态的力。正常工作轴承具有使用寿命长、承及处理提供有力的支持，同时这对于分析润滑特性具有十分载力高、能量损耗小等优点，在机械设备和公共设施中广泛重要的现实意义。应用。所以对轴承润滑状态进行监测以确保其良好的运行状1.2国内外研究现状作者简介：彭娅楠，就读于长安大学汽车学院。轴承处的干摩擦将会导致轴承温度升高、承载能力降低2016

8、年第5期彭娅楠等：基于LabVIEW的轴承润滑状态监测系统开发150[3]以及润滑油温度升高、粘度下降等恶性事故。因此，对轴器，在可听范围内可作为高灵敏度的声音传感器，该传感器承工作状态、运行故障进行实时监测诊断等，得到了广泛的在弯曲时它的一侧进入紧张和压缩状态。该振动传感器的技重视。术指标如表2。在机械故障诊断系统开发方面，很多国家已经推出了对于机械设备故障诊断与状态监测的系统，如美国Rockwell3、基于LabVIEW系统平台的润滑状态信号监测Au