含褐铁矿球团的设计总结.pdf

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1、矿业工程第14卷第6期48MiningEngineering2016年12月含褐铁矿球团的设计总结张绍林L(中冶北方工程技术有限公司，辽宁大连116600)0摘要：以印度乌萨120万吨球团工程的含铁原料为例，说明选择适宜的热工制度可以保证含有结晶水的褐铁矿球团生产的顺行并提高生产率。关键词：热工制度；褐铁矿；球团设计％u卯中图分类号：TF046．6文献标识码：B文章编号：1671—8550(2016)06—0048—04L有部分褐铁矿的铁矿球团的处理方法卯"”0引言1实验近些年国内外球团发展很快。目前已投产

2、的球团原料捣_。以磁铁矿和赤铁矿为主，而含结晶水的铁矿和以硫酸渣为11原料性质检验原料的铁矿球团项目则比较少。印度乌萨马丁有限公司于球团试验采用的印度乌萨铁0矿2粉2由甲方提供，石灰石2013年12月投产的乌萨120万t球团工程，其含铁原料含和膨润土由试验方提供。∞有接近2O的褐铁矿。下面从实验数据到设计定型分析含——原料化学性质检验见表1。0OO7O1∞表1原料化学性质(％)OO0兰坌H0一o原料名称．o74rnO4∞8∞TFeFe()SiO2A12O3CaOMgOSP烧减乌萨铁矿粉u{∞石灰石"∞膨润土

3、5OO86——乌萨铁矿粉物相分析见表2，乌萨铁矿粉为赤褐铁矿，主要以赤铁矿为主，其次为褐铁矿，占17．96。蛐表2乌萨铁矿粉物相组成(％)00——膨润土理化性质检验见表3。表3膨润土理化性质(％)1．2实验过程度要求在0．5。所以实验数据以比表面积1700cm。／g，膨由于业主要求成品球团矿供给直接还原铁厂使用，碱润土用量0．6，碱度0．5为主讨论，其他实验数据从简。1．2．1生球干燥试验收稿日期：2O16一O7—13对比表面积1700cm／g，膨润土用量0．6，碱度作者简介：张绍林(1971一)，男(汉族

4、)，辽宁海城人，中冶北方(大连)工程技术有限公司高级工程师。0．5的生球模拟其在链箅机中干燥条件，进行生球干燥试2016年第6期张绍林含褐铁矿球团的设计总结49验。试验设备为O150mm焙烧杯，料层高度200mm，干以生球残水≤1为生球干燥适宜制度为考核目标。生球干燥风速2m／s，检测不同干燥制度时的生球残水率。试验燥试验结果见表4。表4生球干燥试验结果生球残开裂试样名称芳辈O温度／~C时间／抽风干燥5rain温度／℃时间／rain温度／~C时间／rain水率()情况O2．6无01．8无O．84无On0℃爆

5、裂2501轻爆2222222OOO5O00O0OO0OO4001爆裂3OO140010．56无4561122由表4试验结果可得出，1700一R0．5试样的干燥制度：1．2．2生球干燥、预热试验鼓风干燥150℃～200℃、时间2min；抽风干燥200℃～在生球干燥试验确定的干燥制度基础上进行生球干燥400℃、时间4min(各段制度为：200℃、2min，300℃、和预热连续试验，变化预热温度和时间，以确定适宜的预1min，400℃、1min)为宜。热制度。预热抽风风速1．5m／s。试验结果见表5。表5生球干燥

6、、预热试验结果由表5可得出，在预热温度950℃、时间15min时，1．2．3管炉焙烧试验和在1000℃、10rain时的条件下，预热球抗压强度较低对以上试验确定的比表面积、碱度、膨润土量球团进均小于300N，其它条件时预热球抗压强度为310～377N。行管炉焙烧系统试验，以寻找适宜的焙烧温度区间。试验预热制度以1000℃～1050℃、时间≥15min为宜。结果见表6。表6管炉焙烧试验结果由表6可见，0．5碱度球团矿焙烧温度为1250℃时，度为2114～2539N。球团矿抗压强度大于2000N；在1280℃焙

7、烧时，球团矿13链算机一回转窑模拟扩大试验抗压强度达到2500N目标。试验是在前面碱度球团试验的基础上进行的。干燥、预1．2．4小结热试验设备为O250ITLrn×250mm链箅杯，料层高度200由以上碱度球团试验，选择了铁矿粉的适宜比表面积mm，鼓风干燥和抽风干燥风速2．0m／s，抽风预热风速1．5为1700cm／g，碱度0．5，膨润土用量0．6。此条件下m／s。焙烧设备为O350minx1400mm回转窑，将造好的生的生球落下强度为5．9次，生球抗压强度17．5N，生球爆球放人链箅杯中，经鼓风、抽风干燥

8、及升温预热焙烧后的预裂温度250℃。鼓风干燥150℃～2()()℃、时间2min，抽热球卸出链箅杯，进入回转窑中焙烧，焙烧结束后球团矿自风干燥温度200℃～4。0℃，时间4rain。管炉焙烧试验表然冷却至<1O0℃，取样作球团矿抗压强度、转鼓指数、抗明，在1250℃～1280℃焙烧温度区间时，球团矿抗压强磨指数、化学成分和冶金性能检测。试验结果见表7。50矿业工程第14卷第6期焙烧球团矿抗压转鼓指数抗磨指数球团矿