合金成分对激光熔覆TiC-TiB_2复合涂层组织性能影响.pdf

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1、C材ail料iao科Kex学uelI2014年’’第6⋯期合金成分对激光熔覆TiC—TiB2复合涂层组织性能影响术尹秋秋，杨惠瑶，周芳(贵州大学材料与冶金学院，贵州贵阳550025)摘要：为增强材料表面硬度和耐磨性，以TiO2一A1一BC—C作为粉末体系，利用激光熔覆技术在45钢基材表面上制备了TiC—TiB2增强复合涂层，采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损试验机研究了不同含量的TiO：一Al—BC—c系合金粉末对涂层组织性能的影响。结果表明：复合涂层与基材冶金结合，无裂纹和气孔等缺陷，TiC、TiB2弥散分布于涂层

2、中；随着TiO一A1一BC—C系合金粉末含量的增加，涂层组织中TiC、TiB：及等轴晶的量逐渐增多；熔覆层的硬度也逐渐增加，当合金粉末含量为70％时，熔覆层硬度最高，为基材的4倍。TiO2一A1一BC—C系合金粉末含量为50％时，熔覆层磨损量最小，耐磨性最好关键词：合金成分激光熔覆TiC—TiB，组织性能中图分类号：TG174．44文献标识码：A文章编号：1002—6886(2014)06—0001—04TheimpactofalloycompositiononthepropertiesofTiC—TiB2compositecoatingpreparedbyla

3、sercladdingYINQiuqiu，YANGHuiyao，ZHOUFangAbstract：Inordertoenhancesurfacehardnessandwearresistance，thisstudyemploysTiO2一Al—B4C—Cascompositepowder，andpreparesTiC—TiB2enhancedcomplexcoatingonthesurfaceof45#steelsubstrateusinglasercladding．ThestudyalsoexplorestheimpactofTiO2一Al—B4C—Callo

4、ypowderofdiferentcomponentsonthetissuemorphologyofthecoatingbyusingsuchdevicesasmetallurgicalmicroscope，scanningelectronmicroscopy(SEM)，X—raydifraction(XRD)andfrictionandweartestingmachine．Theresultsshowthatthemetallurgicalbondingofcompositecoatingwiththesubstrateisfreeofcracksandhol

5、esandotherdefects，withTiCandTiB2distributinginthecoatingdispersively．WiththeincreaseofTiO2一Al—B4C—Ccompositepowder，theamountofTiC、TiB2isometriccrystalinthecoatinggraduallyrise，SOdoesthehardnessofthecladdinglayer．Whentheamountofalloypowderincreasesto70％，thehardnessreachesthehighest，wh

6、ichis4timesasthesubstrate．WhilewhenthecontentofTiO2一Al—B4C—Cpowderis50％，thecladdinglayerhasthelowestwearingcapacity．Keywords：alloycomposition；lasercladding；TiC—TiB2；tissue；property陶瓷制品。由于其可抗熔融金属的腐蚀，可用于熔0引言融金属坩锅和电解池电极的制造。低温时TiB优激光熔覆技术是近3O年来发展的一种新型的先于TiC而首先发生氧化，当温度达到1000℃时表面改性技术，该技术能够提

7、高金属表面的硬度、耐完全氧化。由于工艺简单，操作易行，成本廉价，多磨性、抗腐蚀性能、抗高温氧化、耐疲劳等性能，已成采用原位自生的方法直接合成TiC-5]。原位法合为国内外研究的热点-2]。TiC、TiB均具有良好的成可以细化晶粒，得到细小弥散的增强相。同时由化学稳定性。TiC陶瓷属于超硬工具材料，和TiN、于增强相是从基材中原位形核，长大的热力学稳定WC、A1O等原料制成各类复相陶瓷材料，这些材料相，因此增强相表面无污染、与基材浸润性好，避免具有高熔点、高硬度、优良的化学稳定性，是切削刀了与基体相容性不良的问题，且界面结合强度具、耐磨部件的优选材料。TiB主要用

8、于制备复合高J。本文将在