压力蒸汽灭菌器报废原因分析.pdf

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1、Academic(1)源程序模块化程度高。程序虽有一于存在数据文件的联系，不锊其他模块有什么问利用数据文件读取其他模块传递过来的各种数多行，1=H是符种绘阁函数均独成块，因此压要题，只要数据文件存在就影响各独模块的据，还可以使程序具有记忆和实时修改功能。修改秘序或添加代码就比较简单。正常运行。(5)图形形状可变性好。输入的参数不(2)IIj读性好。语句中宏定义虽多，力但各(4)数据文件运用较广泛程序内部数据同时，则图形的结构和形状将跟着改变，而儿宏定义变嫩私本【在前而都有注释，很容易文件起到各个模块之问的桥梁的作川，在此采不会出现错误。从而实现在同一程序中绘制弄消

2、楚变蔚名和其所能实现的功能的联系。用文本文件格式。这样可保证数据传递的迅速出不『司大小的轴承零件图。(3)独性强。符横块他模块之间仪和准确，方便了数据的频繁写入和读f}5。并】‘寓汽灭分析641100内江市特种设备监督检验所四川内江一徐鑫／李童伟／邱建清／童琳摘要：在对一台压力蒸汽灭菌器的定期检验中发现快开门的安全联锁装置损坏以及筒体与法兰的焊缝处出现多处裂纹，本文分析了安全联锁装置损坏以及焊缝热影响区裂纹产生的原因：安全联锁装置损坏由物理原因和人为因素致其损坏，焊缝热影响区裂纹是由氯离子在焊接产生的内应力的作用下的应力腐蚀致开裂。2O14年6』J初，对某医院的压

3、力蒸汽火博鬣的氯离子，达到300ppm．这氯离子在消毒阶器的定期榆验巾发现快开rJ的安伞联锁装置损段，溶解j=高温的水、水蒸气中，同州SkIS304坏以及筒体j法的焊缝处m现多处裂纹。■重ll潮对氯离子{E常敏感，该内筒很薄，糍厚3mn，由I．，J熬汽火器的本情况jSUS304奥氏体不锈钢导热系数小、容易存焊神、、—■■■■_■轨■嘲撩1．1设备结构接后产生内应力，旧时SUS304奥氏体锈铡某3．失效原因分析些容易形成低熔点共晶的元索例如s、I、I{、3．1由于该医院手术多．灭菌器使用频繁，S{、Nb等，稿奥氏体繁体中的溶解度很低．容易每天消毒次数达3次以上，开门

4、与关门频繁，征粗犬的方陛很强的桂状晶、树枝状t骟体之问该灭谪器的快开门装置为机械式的顶销控制。偏析和形成低熔点共品液态薄膜它使焊缝在编在使用中对顶销磨损严，顶销定位准，导品过程产生较人的收缩变形和拉伸应力。该设致门不能闭合到预定的安全位置，臀报犍鼠报备在有氯离f存在的环境r}I使用州，就会产：Ii氯1．2该．火诺i器卜要刘院F术用具进行高警，筒体内能升压。操作人员为r完成消毒离子应力腐蚀，导致焊缝热影响区歼裂温消礴处理以及‘蝗自制药物消毒，其技术参任务，人为的剪掉了安全联锁装置的传导线，4．结论数如Il、致使快开门安全联锁装置完全损坏失效，压力4．1根据TSGRO

5、004—2009《阎定式压力容设压力】：作胍力蒸汽灭菌器消毒时存在严重安全隐患。器安全技术监察规程》对快开门安全联锁装鼠／潞度／温度卡体材料使用介质蹙厚3．2对裂纹定性、强度失效、氯离于应力功能的规定。①当快歼门达到预定关闭部位，o．I65Mpa0．14MpaQ235／水、水蒸腐蚀方能升压运行：②容器内部压力完全释放，气、消毒3ram陔设备筒体与法兰焊缝多处裂纹。该内简方能扪开快开门。该设胬的安全装置已经损坏，／l3O。／<130。SUS304物材料为：SUS304，用光谱对材料进行复验，各由于使用时I'Hj较氏，已无相应的配什供修复。2．失效状况元素含量符合标准

6、值。由于操作人员对内筒缺因此该不能满足《吲定式压力容器安全技术j监2．1快开门安全联锁装置损坏致失效见下少维护保养，在内筒附着层消毒器械残留物察规程》对快开门安全联锁装置的要求，存在等，通过放火镜观察焊缝，该焊缝整圈分布着较大不能消除的安全隐患。不规则的细小裂纹。对腐蚀部位金柏分析开4．2根据TSGR70012013《压力容器定期裂部位沿着晶问分布。检验规则》第一叶八条简体内表而允许存在裂纹。该设备存在多组裂纹，裂纹分布于整圈焊缝热影响区，裂纹最深深度超出1．5mm，已无修复价值。由于该设备使用时间超过】2年，已超过r设计使用年限。同时根据述原因，对该设备2．2简

7、体与法兰焊缝多处裂纹，最长一处达进行了报废处理，消除了该医院因特种设备存Omm见卜圈对残留物溶解后化验分析，发现避而含有人在的安全隐患。中国机械Machir1ec}_lina183