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1、化工设备安装中焊接技术的质量控制措施陆明(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,内蒙古赤峰025350)摘要:焊接工作在当前的化工设备安装的过程中起到了非常重要的作用,焊接技术的好坏将直接影响到化工设备的实际运行状况和化工设备的使用寿命周期。所以说,在化工设备安装过程中需要对焊接工程实施严格的管理,对每一个环节实施完善,确保焊接质量可以达到一定的标准。本文就针对化工设备当中的焊接技术实施过程中的关键工序和控制点进行了探讨,希望为化工企业的运营和生产提供借鉴性的作用。关键词:化工设备安装;
2、;焊接工程;技术掌控;质量控制化工设备的安装工作是化工设备在投入生产之前非常关键的工作之一,化工设备的安装工作质量将会直接关系到化工设备的试车效果、使用状况和使用寿命,严重的还会影响到化工生产企业的正常安全运行。在化工设备当中大多都是承压型的设备,其中的介质是多种多样的,包括了易燃易爆物质、腐蚀毒性物品等,并且化工设备的运行条件在某些时候是非常恶劣的,所以说对设备安装施工质量的有效控制是搞好设备安装施工管理工作的中心环节,对化工设备的焊接质量进行有效的控制在化工设备的安装工作中起到了重要保障性作
3、用。1化工设备在进行安装之前的焊接质量掌控化工设备在安装之前的焊接准备工作是其中非常重要的环节,不能粗心大意或者是敷衍了事。化工设备在焊接前的准备工作就包含了焊接之前的部件准备、设备焊接前的准备工作,焊接材料的准备工作,焊接工艺措施的准备以及焊接操作人员的准备等。1.1设备焊接前的部件准备工作对于化工设备来讲,尤其是在某些塔器或者是球罐等化工设备,因为受到了实际场地和运输条件的限制,通常都是采取部分组件在施工现场进行组对焊接来开展施工的。针对较为简单的设备组件,应该制定出对应的技术方案和措施,实
4、施较为明确的技术交底。针对比较复杂的化工设备组件,如球罐组对的时候,应该制定出详细的施工方案,通过相关部门会签,再经过技术负责人的批准之后实施。在进行工件组对之前,应当对其进行认真的核查,对焊接接头的具体坡口形式进行核对,核对工件的几何尺寸,针对局部的超差或者是在运输过程中出现的损坏应该进行及时有效的修复。在产品制作过程当中,对材料所存放的位置和环境,以及产品制作的环境要求相对较高,如某些材料不能受到有害元素的污染,某些材料不但不能受到暴晒,同时对环境温度和干湿程度也有较为明确的需求。确保工件组
5、对区域的环境适合开展焊接施工,包括控制环境温度、湿度,风速,对组件焊接区域进行处理,清除表面的铁锈、油脂、油漆等杂质,坡口区域需打磨出金属光泽。有淬硬性倾向的母材,如耐热合金材料,需要按照工艺要求进行预热等准备措施。1.2焊接前的设备准备工作选取优质性能的焊接电源和辅助设备,不但可以提升工作效率,并且还可以提升产品的整体质量,降低生产投入的成本。在进行化工设备的安装过程中,常见的焊接设备是钨极氩弧焊机或者是手工电弧焊机。化工设备的选材,具体的运行参数是多种多样的,对焊缝有较高的抗冲击性要求的情况
6、下,选用直流电源比较容易达到对应的性能的要求。当前,在国际上比较流行的和先进的焊接电源为陡降性硅整流的弧焊电源。在选用焊接设备时还要考虑焊接施工中每一项重要参数,如电弧电压、焊接电流、保护气体流量等都应有相应的显示仪表或记录仪表,并且需要检查确认各种记录仪器在有效周期内使用。1.3焊接材料的准备化工焊接材料主要包含了焊条、焊丝、焊剂和保护性气体等。依照《焊接材料质量管理规程》中的相关规定,焊接材料在入库之前应当按照批次的顺序来进行入库的核查。在进行保管的过程中不能受到潮湿、生锈和变质。焊接材料在
7、正式使用之前应该按照产品说明书对其进行烘干工作。在使用时从烘干箱当中取出放进保温桶中备用。在焊接材料的选取方面要遵循等强度的原则,在没有特殊要求时优先考虑使用酸性焊条,当焊接接头有较强韧性的要求时,需要选用低氢碱性的焊条,对于不锈钢和耐热合金钢等材料,在焊接的过程中应当尽可能采用化学成分匹配和尽量相同焊接性的材料。施工焊接材料的选取应当参照设计图纸或标准图样的技术要求。在实际焊接施工过程中具体的焊接材料需要按照施工焊接工艺文件进行专业性的选取。1.4焊接工艺措施的准备焊接工艺措施主要根据被焊工件
8、的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、焊条直径、焊接电源种类、极性接法、电流、电压、焊接层数、道数、检验方法等等。焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。预热有利于降低热影响区
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