几种进口矿粉烧结组配试验研究.pdf

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1、第l3卷第6期矿业工程2015年12月MiningEngineering33几种进口矿粉烧结组配试验研究段明官贾彦忠梁德兰王丽(北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083)摘要：通过烧结杯试验研究了3种新进口矿粉的搭配使用对烧结矿的影响，结果表明A混合矿的加入使烧结过程透气性变好，烧结速度增加，成品率及转鼓指数略有降低。由于磁铁矿氧化放热使烧结矿燃耗降低，加入A矿后低温还原粉化指数变好，还原性保持较高水平，综合考虑烧结矿的产量及质量，w混合矿对烧结矿影响不大，适宜配加。关键词：进口矿粉；混合矿；烧结中图分类号：TF046文献标识码：B文章编号：1

2、671—8550(2015)06—0033—030引言1试验原料及方案随着钢铁工业的大规模发展，我国铁矿石资源储量急研究选取新进口的3种矿石(A1、、)与国内几种剧减少，再加上近几年钢铁业处于低迷期，造成钢铁工业常用矿石配合使用的可行性，总的A混合矿按所用矿石的成本高、利润低，不得不进口一些价格低廉的低品位矿粉。1O配人，通过改变A混合矿中A1、、的混合比例，研由于不同矿种的烧结性能方面存在较大的差异，在使用新究配入1O％不同A1、A2、混合比例的A混合矿对烧结矿矿种之前，必须对新矿种与常用矿种的搭配使用进行烧结性能的影响。杯试验，了解其对烧结矿性能的

3、影响，进而确定合适的使1．1试验原料用配比。实验所用原料化学成分及粒度组成见表1、2。表1烧结用原燃料化学成分(％)原料名称TFeFeOA12OaIgH2OA167．9025．8O3．42O．45O．730．31—2．601．O5A258．7O0．235．310．370．882．593．352．45A351．770．3011．710．311．593．523．463．35澳矿粉63．680．234．320．18O．O62．O24．132．53杨迪58．300．225．030．150．071．898．327．56巴西矿66．520．362．510．070．

4、050．431．682．43高返56．054．535．837．441．462．421．O52．01除尘灰51．728．344．456．821。04L961O．O8O．32石灰石0．560．002．2O46．2O6．830．3542．260．21生石灰0．510．003．9569．537．561．7416．520．00白云石0．250．003．533O．6O2O．520．2640．600．10煤粉0．67O．OO10．57O．110．164．0082．346．18A矿为磁铁精矿粉，品位高，脉石含量低；Az矿主最高达68．4，最低仅52．6，SiOz含量也

5、相差大，A。要矿物为赤铁矿，铁品位较低；A。矿铁品位最低，主要矿矿SiO含量最高，达到了11．4，加入A。矿有利于保证物为赤铁矿和褐铁矿，SiOz含量高。三种矿品位相差大，烧结矿含有合适的SiO含量，生成足够的液相。这三种矿粉的搭配使用，可一定程度上平衡A矿的加入对烧结矿质收稿日期：2015一10—09量及成本的影响，其余几种常用矿石品位都较高(虽然表作者简介：段明官(1990一)，男(汉族)，河北衡水人，北京科技大学冶金与生态工程学院硕士研究生。中显示杨迪矿含铁不高，但杨迪矿属于豆状褐铁矿，结晶34矿业工程第13卷第6期A，6．8919．685．9O

6、17．O7A3l3．4916．488．9624．13杨迪16．647．6823．4321．31澳矿粉3．468．8l14．4844．32巴西l6．837．7012．2940．56原料名称>0．50．5～0．3O．O74～0．043<0．o43A0．(]0()．()()8．2291．47由表2町见，粒度组成IA、A。矿大于1mm粒级含性逐渐变好，但增幅不大。其原因是加入的Az和A。矿大量明显比其他几种多，21～l0．51mml难制1粒范5～围含量明显较于lmm的成核粒子较多，而1～3mm难制粒范围颗粒明显少，A磁铁精矿粒度细，制粒过程tI】可形成粘附层。

7、比其他矿种少，A。粒度虽细，但总体配人量较低，最高配入量仅为3．00，又因为A矿粉中<325网目粒级达到12实验方法实验采用内径300Fnl~，高700mm的圆筒形烧结杯，9O以上，在制粒过程中可很好地形成粘附层，所以A混先按配料方案配好料，装入筒混合制粒内进行混匀，再合矿的加入使透气性基本不变，甚至会略有升高。I1f／加水制粒，水分控制在约7．5，出料后先取样进行透气表4不同A矿配比下透气性的变∞化∞∞加m性测定，之后进行烧结∞杯试验跎，试验参数为点火温度1100℃、点火时间l20s、点火负压8000Pa、烧结负压l3～000Pa、冷却负压8000P

8、a，最后对成品烧结矿进行冷态指标检测、冶金性能榆测6乏矿相观察。透气性检测方法为，在拙风负压为