井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法.pdf

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1、Academic学术微机支持下，优化制造工艺，利用集成技术取虚拟制造在机械自动化中，体现高价值的生产的能力，企业必须加强对自动化技术的应代生产硬件，实现设备的有效取缔，达到工艺研究意义，主要是借助网络系统，实现可靠的用，提高机械生产企业的市场地位，发挥制造重组的状态，发挥机械自动化的优势。集成技人机交互。例如：在网络系统内，营造虚拟的价值。由此可见，自动化不仅为机械制造提供术的应用，既可以提高机械制造自动化的能力，生产空间，在外界感知的条件下，与虚拟空间发展的环境，同时提高机械制造的质量，推进又可以提高质量控制

2、的效果，发挥集成技术的实现人机连接，进而达到交互状态，将人工思产业发展。管理特性，防止机械制造的发生失误。维中的机械制品，借助虚拟仿真的环境，最先4．机械自动化的未来发展模拟思维制品，对其进行性能试验，确保虚拟参考文献：4．1．绿色制造产品符合生产标准后，投入实际生产。虚拟制[1]张成立．试论我国机械自动化技术的发我国将绿色化作为机械制造未来发展的方造可以提高机械制品的合理性，避免实际生产展[J]．黑龙江科技信息，2011(14)：36—38向，体现绿色生产的理念。制造过程中，准确中的多次改革，体现科学生产的效

3、益。[2]余丹．机械自动化技术在机械制造业中定位制品价值，在多方实验支持与确认下，实5．结束语的应用[J]．科技创新与应用，2012(03)：78—80现真实生产，避免机械制造过程中的资源浪费，机械生产支持我国机械制造企业的发展与[3]马振英．论我国机械自动化技术做好环境保护的实质工作。进步，越来越多的制造企业从事机械制品，促的发展应该注重的几个问题[J]．科技资4．2．虚拟制造使机械制造面临巨大的市场压力。为提高机械讯，2012(15)：56—58井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法河南信宇石油机

4、械制造股份有限公司河南濮阳-李海芳／王东／廖启新／陈欣／摘要：根据井口装置及采油树阀门出现的症状，分析了故障发生的原因，给出了有针对性的排除方法，从而有效排除阀门的故障。井口装置及采油树是油气钻采设备中最关因，更换。⑤更新。⑥拧紧阀门手轮，老是关处于关闭状态时间过久，形成锈蚀或腐蚀。键的安全设备之一，[1][2]而阀门又是构成井不紧，则属阀杆与阀杆螺母滑牙，须更新。⑦排除方法：①制造时注意直角处留有R2的口装置及采油树的重要部件。一般根据地层变更新。对重要场合可以安装双阀门，以防一只圆角。②检查损坏的闸板豁口处

5、金属晶粒粗大化，环境不同，井压各异，油气状态，油气密失效，另一只替补。或有气孔缩松等缺陷，更换闸板。③当闸板处度及所含有害物质的种类和组份的大小组成不2．阀门外泄漏于上止点后，手轮沿相反方向旋转1／4圈，以同规格、型号的井口装置及采油树，最简易的症状描述：阀f1#1-泄漏即阀门处于开启或使闸板突台处于不受力状态。④更换新闸板。由3只阀门组成，压力省14MPa，最复杂的由关闭状态，介质在压力作用下从阀门外表流出，15只阀门组成，压力有105VLPa。由于井口装置如阀体泄漏、大盖泄漏、阀杆泄漏。及采油树是安装在井口

6、位置，用于悬挂油套管，原因分析：①阀门选型不对，承载压力能分隔油套管之间的环空，起着密封、截断、接力不够。②壳体材质疏松。③与管道螺纹连接由通油气通路，调节流量和压力的重要作用。因此，处未缠绕四氟生料带。④阀盖与阀体之间的密(a)改进前(b)改进后通常采用耐高温高压，抗硫化氢的专用工业闸封圈损坏。⑤阀杆与阀盖0型密封圈损坏。⑥图l阀杆螺母阀，井口装置采油树阀门常见故障是泄露和阀阀门法兰密封垫损坏。⑦卡箍连接的阀门，卡4．阀杆螺母拉断[4][5][6]门打不开等，别看阀门的这些故障简单，但是箍未拧紧。⑧卡箍密封小

7、钢圈刺漏。症状描述：阀门在试压时或工作过程中，在应用在高压，含有硫化氢有害气体的场合，一排除方法：①根据介质额定压力选择对应关闭阀门时，手轮连同阀杆和阀杆螺母突然无力。旦发生泄露将会形成严重后果。本文主要针对压力的阀门。②在壳体疏松处用凿子敲打压实原因分析：①设计不当，如图1a中L2这井口装置及采油树闸阀常见故障进行深入研究。后，再在表面焊补。③拆下在螺纹处重新缠上段系薄弱环节，横截面积最小。②材料缺陷。③1．阀门内泄漏四氟生料带后拧紧。④更换密封圈。⑤更换0使用操作不当，用力过猛或使用了加长的加力杠。症状描述

8、：阀门内泄漏即阀门处于关闭状型密封圈。⑥更换密封垫。⑦拧紧卡箍。⑧更排除方法：①阀杆铜螺母数次发生拉断，态，介质仍然从流道中流出。换小钢圈。所断位置均雷同，则系设计错误，断面一定是原因分析：①阀门未关紧。②阀门与阀座36．闸板凹槽拉豁最薄弱环节。重新设计将内孔螺纹加长至突台，有擦伤，密封不严。③闸板材质疏松，有气孔。症状描述：阀门在试压时或工作过程中，如图1b。②浇铸铜螺母时存在缩松气