乐滩水电站溢流坝碾压混凝土施工技术.pdf

乐滩水电站溢流坝碾压混凝土施工技术.pdf

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1、水利建设建材与装饰2014年6月乐滩水电站溢流坝碾压混凝土施工技术梁艳樱(广西云龙招标有限公司广西南宁市530012)摘要:乐滩水电站溢流堰为碾压混凝土,要求施工工期短,混凝土浇筑强度大,混凝土入仓高差大,施工环境困难,采用了合理的入仓手段和机械设备配套,以及整个施工流程的有效管理,保证了施工工期和施工质量。关键词:碾压混凝土;施工布置;施工方法中图分类号:TV544.9文献标识码:B文章编号:1673-0038(2014)23-0220-031工程概述缓。乐滩水电站分两个标段进行施工,右岸一期厂房部分及10#(3)出现了层间结合强度、抗渗等新问题。溢流坝先施工完成,坝顶高程

2、为130.0m,二期工程包括左岸的2施工布置6#~9#溢流坝及船闸工程,则利用右岸已经成形的施工设施,如2.1仓面安排拌和楼、混凝土运输道路、机械设备等进行施工,才可达到工期针对以上碾压混凝土的优缺点,乐滩溢流坝碾压混凝土按设要求及经济效益。二期溢流坝段总长度为91.5m,建基面最低高计伸缩缝分仓,除基础层分层高度为1.5m外,其余碾压混凝土每程为64m,6#~9#坝段宽度分别为25.0m、24.5m、19.0m及23.0m,两个坝段为一个浇筑块,即6#坝段与7#坝段同仓,8#坝段与溢流坝最大坝高为66.0m,最大堰高为32m。溢流坝建基面采用9#坝段同仓。经计算,6#坝段与

3、7#坝段同仓时,坝体碾压混凝三级配C20W6常态混凝土,堰体及戽尾内部采用C10碾压混凝土最大浇筑仓面积为1480m2。土(RCC),堰面抗冲耐磨层采用1.5m厚C30二级配抗冲耐磨变碾压混凝土施工根据开挖工作面基础情况,6#、7#坝的垫层态混凝土,堰面抗冲磨层下过渡层区为异种混凝土“扩宽搭接高程为70.0m,8#、9#坝0+00~下0+21.5m垫层高程为78.0m,下带”,堰体上游防渗层、廊道上游防渗层、廊道周边及止水周边等0+21.5~下0+36.5m垫层高程为72.5m,两仓面高程较大,计划先采用二级配C20W6变态混。乐滩水电站二期混凝土总方量为从6#、7#坝碾压至

4、78.0m后,再碾压8#、9#溢流坝的混凝土,先13.3万m3,其中溢流坝碾压及变态混凝土合计49488m3,工期要碾压6#、7#坝仓面,两大仓相差一个升层3.0m,再碟压8#、9#坝求2005年4月底前必须浇到堰顶高程,以达到防洪度汛要求。仓面至同高程,依次循环交替上升。由于乐滩溢流坝碾压混凝土浇筑量大,式期紧,技术复杂,要2.2道路布置求在2005年3月20日浇筑碾压混凝土至堰面EL92.50m,混凝两相邻仓分界在设计伸缩缝处,采用冲击夯机成缝。每仓浇土浇筑时间只有不到1个半月,必须得高强度、快施工,才能保高3m,两仓相差一个升层(3.0m)交替上升。当6#、7#坝碾压一

5、层证工期要求。同时,也为保证混凝土施工质量,必须针对不同的与8#、9#坝已碾压层有高差时,在6#坝、7#坝及8#坝、9#坝之浇筑高程、环境条件、浇筑设备能力及不同坝段的形象面貌要求间的分缝中部用RCC夫碾压成斜坡路,便于运料及换仓施工时等,合理地划分浇筑仓,并在混凝土浇筑之前对浇筑仓号进行仓设备转移,该斜坡路与该仓混凝土同步上升。伸缩缝每碾压层埋面工艺设计。设编织布隔缝。在铺筑下一层碾压混凝土前须将坡路起坡处小碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土,其主要施工过程于15cm厚的混凝土剔除,以保证碾压混凝土的整体密实。为混凝土入仓,薄层铺筑、碾压。它与普通常态混凝土相比有如2.3

6、混凝土运输、入仓布置下特性:溢流坝碾压混凝土运输采用两台塔式门机、两套负压溜槽、1.1优点一套皮带机及自卸汽车等运输设备。1#台门机分别布置于右岸(1)可进行流水化、大面积连续浇筑,提高混凝土的施工强溢流坝上游侧,2#台门机利用原有的左岸坝顶门机直接入仓。1#度。溜槽则从10#坝右侧坝顶EL130m布置至9#坝坝底EL70.0m,(2)可利用原有混凝土施工配套系统(以后简称系统),提高用于从左岸至右岸混凝土的垂直运输,另2#溜槽从10#坝坝顶系统利用率,最大限度地发挥系统的工作能力。上游侧EL130.0m布置于9#坝上游侧EL80.0m,利用皮带机运(3)可最大限度地使用机械

7、,提高机械化程度,减轻劳动强输至1#门机吊运范围内,由1#门机吊运入仓。各种不同的混凝度,减少劳动力,提高施工质量。土运输过程分别如下:(4)大量使用掺合料,节约水泥,降低成本。常态混凝土8t自卸汽车从拌和站接料运到左岸坝顶附近,(5)可缩短工期(1/2耀1/3),提高投资收益。卸入溜槽集料斗,由2#溜槽转达料,1#门机吊运入仓。1.2缺点碾压混凝土以8t自卸车为主,从拌和站接料起运至10#坝(1)施工工艺过程增多,对模板的要求趋向易拆、装,单块面项(EL130.00m),卸料至1#负压溜槽的集料斗内,

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