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1、水利水电技术第47卷2016年第6期丰满水电站重建工程水工廊道装配式钢模板设计与应用朱晓秦,王智荣,陈自强,王侃(中国水利水电第十六工程局有限公司,福建福州350003)关键词:丰满水电站;重建工程;水工廊道;钢模板doi:10.13928/j.cnki.wrahe.2016.06.025中图分类号:TV544文献标识码:B文章编号:1000.0860(2016)06.0099—04丰满重建工程碾压混凝土大坝坝内共设置两层廊道,第一层为基础灌浆排水廊道,位于坝踵附近,廊道底板高程随建基高程变化而变化;第二层为坝体排水及检查廊道
2、,挡水坝段及溢流坝段廊道底板高程230.00m,厂房坝段廊道底板高程212.50m。横向和竖向通过交通廊道和分别布置在84坝段和274坝段电梯竖井相连。1钢模板设计背景和目标本工程廊道施工总长为2150m,廊道顶部为直径3m的半圆,廊道墙高2m,总高度3.5m。廊道截面小,起重吊装设备无法进入,模板必须向内拆除,拆除转运工作只能由人工方式完成。传统施工方法为采用轻巧便利的木质模板,宜于人力方式拼装和拆除,但也不可避免的出现木质模板重复使用率低,模板“寿命短”的弊端,造成资源浪费,施工成本高。研制钢结构廊道墙体和廊道弧形顶组合模
3、板,实现两人合作就可以完成搬运、拼装和拆除工作,以发挥浇筑面光滑,廊道整体美观,对接缝完美过渡,模板可多次重复利用,延长模板使用寿命等优势。2设计方案2.1设计方案比选方案1:用钢板作为模板面板,模板的边框板和肋板,以及内部支撑都使用木质材料。方案2:模板和内部支撑部分全部采用钢质材WaterResourcesandnrdropowerEngineeringV01.47No.6料,即面板使用薄钢板,内部骨架采用轻钢结构。研究小组经过多次比选讨论,认为第一种方案尚未解决木质材料带来的问题,第二种方案解决重复利用和延长寿命的问题,
4、最终选定采用方案2。2.2设计方案廊道钢模板研发沿用了组合钢模板的设计理念,单片墙体直模板和弧形顶模板力求做到小巧轻便,重量控制在两人合力能够搬运的范围。装配式廊道钢模板结构组成如下:(1)墙体直模板设计为长1000mm,宽750mm,使用Q235钢材,重量73kg,由面板、边框板、水平肋板、垂直肋板组成,边框板均布三个,/,15的孑L,组装时使用thl4的螺栓固定(见图1)。(2)弧形顶拱模板将直径过3m的半圆顶分成五段,每段作为制作模板的弧长,模板弧长942mm,宽750mm,使用Q235钢材,重量73kg,由面板、边框板
5、、水平肋板、垂直肋板组成。弧形段边板与弧形段垂直(见图2)。(3)弧形顶拱内部采用两片1/4弧钢结构支架组合成半圆支撑,钢架两端设置立柱、中部采用调节套筒为半圆支撑形成依托,抵抗浇筑时混凝土对半圆顶向下的压力。墙体模板设置横围囹,横围囹与立柱靠紧,两侧立柱用调节套筒顶紧,抵抗浇筑时混凝土对墙体模板向内的压力。上部拱架及下部排架支撑如图3和图4所示。收稿日期:2016—03—27作者简介:朱晓秦(1984一),男,工程师。圜朱晓秦,等∥丰满水电站重建工程水工廊道装配式钢模板设计与应用水平边框图1边墙直段钢模板立面水平边框X垂直中
6、肋X\0图2弧形钢模板立面图3弧形模板拱架拼接后剖面(单位:em)3装配式钢模板结构荷载计算3.1廊道两侧浇筑混凝土时钢模板的验算在该荷载组合情况下,主要对边墙钢模板及内部100图4横向支撑、纵向支撑排架剖面钢构件进行验算。3.1.1荷载分析混凝土作用于模板的侧压力,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下式计算,并取其最小值。F=0.22y。£胡1卢2V“2(1)式中,F为新浇筑混凝土
7、对模板的最大侧压力;7。为混凝土的重力密度;£。为新浇筑混凝土的初凝时间;p,为外加剂影响修正系数,不掺加外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;_
8、B:为混凝土坍落度影响修正系数;V为混凝土的浇筑速度。F=7。H(2)式中,F为新浇筑混凝土对模板的最大侧压力;Y,为混凝土的重力密度;H为混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。根据上式计算,取二者中的较小值,F=17kN/m2,荷载分项系数为1.2;倾倒混凝土产生的水平载荷标准值6kN/m2,荷载分项系数为1.4;振捣器振捣产生的水平荷载4kN/m2,荷载
9、分项系数为1.4;设计荷载值q=34.4kN/m2。3.1.2面板验算面板按四边支撑的双向板承受均布荷载计算,查静力手册可知,弯矩系数为0.0368,挠度系数为0.00406。强度验算:作用在面板上的线荷载为q,=ql(3)式中,q。为作用在面板上的线荷载,计算得g。=34.
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