焦化项目安装工程自控仪表施工方案

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1、内蒙古恒坤化工有限公司焦化项目安装工程自控仪表施工方案批准：审核：编制：恒坤化工项目部2010年7月16日自控仪表施工方案1工程概况新矿集团内蒙古恒坤化工有限公司焦化工程煤气净化装置土建、设备安装工程是由山东新矿集团有限公司投资建设的，由北京众联盛化工工程有限公司设计，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇，本工程分五个工段，分别为冷鼓工段，脱硫工段，硫铵工段，洗脱苯工段和灌区工段。焦化项目仪表安装工程，主要工程量：温度仪表297台，压力仪表231台，液位仪表36台，流量仪表40台，调节阀15台，电缆34250米，配管10470米，DCS系统1套2编制依据电气

2、装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96工业自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ93-86建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636～20639-1998行业标准化工部自控设计规定HG/T20505-2000HG/T20507-2000～HG/T20516-2000建筑工程施工现场供用电安全规范仪表设备仪表箱柜桥架支架电缆电线施工准备

3、清洗除锈防腐二次调试基础安装及配合组对与支架预制保护盒敷设接地装置盒管与管件现场/室内仪表安装盘柜安装桥架支架安装电缆敷设安装配管试压吹扫校线接线系统调试终端导通试验竣工验收负荷试车工程交工中间交接预试车3仪表主要项目安装施工程序4自控仪表施工中主要配合工序热控安装工作是在土建和工艺安装具备一定条件后开始的。主要配合的工序有：4.1安装完与压力试验有关的压力、流量、液位、分析等至取源阀门的取源部件。4.2安装完与压力试验有关的测温元件。5检查元件和取源部件的安装取源部件的材质相符。安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备和管道一起作严密性试验，检出元件和取源部件安装

4、后应挂有标志牌，标明设计编号、名称及用途（差压测量取源阀门还应标明正、负）。以便运行和检修时查对。5.1测点开孔位置的选择测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行，如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置按下列规定选择：5.1.1测孔应选择在管道的直线段上。因在直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质的参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、档板、人孔、手孔等对伸质流速有影响或造成漏泄的地方。5.1.2不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。5.1.3取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压

5、力侧孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动的方向而言），以免因温度计阻档使流体产生涡流而影响测压。5.1.4在同一处的压力和温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。5.1.5测量、保护与自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔。‘5.1.6高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。5.1.7取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方，若地高空处，应有便于维修的设施。5.2测孔开凿5.2.1测孔的开凿一般在热力设备和管道正式安装前，或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。5.2.2对于压力、

6、差压侧孔，因系测量静压力，严禁取源部件端部超出被测设备的管道的内壁。为此，测孔的孔径可等于（不得小于）取压插座或取压装置的内径。5.2.3根据被测介质和参数的不同，金属壁测孔的开凿可用下述方法：5.2.3.1在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；5.2.3.2风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。5.3插座的选择和安装5.3.1插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其它特性的要求。5.3.2插座与热力设备或管道的固定以及密封采用电焊时，应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行焊接：5.3.3插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围

7、用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。5.3.4插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。5.3.5合金钢焊件点焊后，必须先经预热才允许焊接。焊接后的焊口必须进行热处理。预热和处理的温度根据钢号的不同按规定进行，常用的简单的热处理方法是在焊口加热后用石棉布缠包作自然冷却。5.3.6焊接用的焊条应根据不同的钢号按钢材所选用的焊条和焊丝选择。5.3.7插座焊接或热处理后，必须检查其内部，不应有焊溜存在；测温元件插座焊接时应有防止焊渣落入丝扣的措施（如用石棉布覆盖）。5.3.8低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端