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时间:2020-03-23
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1、热力站电耗及节能措施途径分析目录1概述32指标现状33设计分析44热力设备压损分析44.1设备选型影响44.1.1循环泵扬程44.1.2循环泵流量54.2热力站内电能损耗分布64.2.1换热板换压损64.2.2除污器滤网压损74.2.3局部损失74.3供暖半径分析75运行调整分析86措施与建议96.1节能的潜力主要在热力站内106.2完善相关表计测点106.3更换部分高扬程循环泵106.4加强水质控制107措施实施后效果分析11附件1生技关于电耗偏高设计分析14附件2热力站压损统计分析表15热力站电耗综合分析及节能措施途径1概述我公司自集中供热以
2、来,生产经营水、电、热三大指标中,电耗水平始终维持在一个较高的水平。其中,水、热耗能指标相对较好,电耗指标相较同区域及建投内热力企业高约20~30%。为增强企业市场竞争力,提升企业效益,结合工作实际经验,参照相关企业调研成果,从设备选型、设计、运行调整等方面针对设备现状进行综合分析,以期寻找出影响热力站机组电耗的诸多因素,并从设备改造的可操作性方面提出技改途径与建议。2指标现状近三年(2014年供暖季及以前无供电结算数据)我公司电耗指标如附表1。附表1近三年我公司电耗指标完成情况统计供暖季电耗(kw.h/a.㎡)备注 2015-20162.87供
3、电结算电量 2016-20172.752017-20182.97相关公司电能耗统计见附表2。附表2相关供热企业电耗指标完成情况统计供热企业电耗(kw.h/a.㎡)供暖天数备注 建投宣化2.29(折120天)供暖期151天三年平均建投任华1.7供暖期120天2017~2018年供暖季建投定州1.6供暖期120天2017~2018年供暖季张家口大热力1.68(折120天)供暖期151天2017~2018年供暖季青岛金河热力1.34(折120天)供暖期145天2012~2013年供暖季秦皇岛热力1.09(折120天)供暖期151天2012~2013年供
4、暖季牡丹江热力0.32(折120天)供暖期181天2014~2015年供暖季注:附表中电耗未考虑外界环境温度对耗电量的影响,并折算为120天计。从附表1、附表2及附图1中可看出我公司电耗完成指标始终维持较高值,且相较同区域及建投内企业有不同程度的升高。1设计分析根据《初步设计》中提资,初设面积1116万㎡,对应供热小时数为4032h(168天),采暖用电量为19698147KWh,按以上《初步设计》数据采暖季电耗为1.765KWh/a.㎡,按照实际供热时长为3600h(150天),折合初设电耗约为1.576KWh/a.㎡。但由于初设中相关资料已与
5、生产实际中的设备选型存有较大的出入,初设中的相关设计值已不能反映现场设备实际能耗值。如《初步设计》中5MW机组的循环泵功率为30KW,我公司现场实际机组的循环泵功率选型为45KW,循环泵匹配功率高50%。根据《板式换热器机组》GJT191-2004中规定:“二次侧介质在管道内的流速应小于3.0m/s”,其中未对板换压降做明确规定;而根据《板式热交换器机组》GBT29466-2012中规定“用于供热工况时介质流速不应大于2.5m/s”、机组板换“用于供热的液-液机组一次侧、二次侧的压力降均不大于100kpa”。结合公司设备现状,有如下可能:由于宣化
6、供热为建投首次涉足供暖行业,相关经验不足,且相关规范中也未对换热板换的流动压降损失有明确要求,致使前期投入生产的机组板换流动阻力损失过大,板换实际压损超出“二次侧的压力降均不大于100kpa”规定的约100%,达到200kpa,2012年后延续使用了已有的部分招标技术资料,虽有部分厂家机组板换有所改进,但技术标准中未有明确要求。且部分机组管道内流速过大,也超出“用于供热工况时介质流速不应大于2.5m/s”规定值,如凤凰城机组联箱出水管径为DN250,经核算16万㎡供暖面积下,实际流速达到4.0m/s,致使管道实际比摩阻增加60%,造成机组站内压损
7、偏大。2热力设备压损分析热力站内热力系统设备包括板换、循环泵、补水泵、阀门、逆止门、滤网、联箱、管道等,其电耗主要是循环泵和补水泵电耗。一方面,补水泵为整个系统提供扬程,其扬程受供暖范围内的建筑最高高度确定,而循环泵扬程受热力系统流动阻力因素确定,与建筑高度无关,流量主要受供暖面积及用热指标确定。循环泵提供的扬程被循环过程中的各个部件和管道消耗。为减少输配能耗,在满足末端用户资用压头的情况下,应该尽可能减少其他环节不必要的压力损失。另一方面,水泵的效率也是决定输送电耗高低的重要因素。水泵的选型、运行效率和运行策略对其效率都有很大的影响。以此思路,
8、通过相关供暖企业及我公司实际设备现状进行分析比较。2.1设备选型影响2.1.1循环泵扬程循环泵扬程与建筑高度无关,根据公式(1)确定。H
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