派克液压接头.ppt

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1、ParkerFluidConnectors-Fitting&HoseMetsoShanghai2007年7月20日Connectors液压系统中的无泄漏技术在近几十年间，液压系统的发展顺应环境保护的需求。而近几年里，所有用户不仅要求提高系统的安全性，无噪音性和提供清洁工作环境，更希望拥有完全无泄漏的液压系统。对于液压系统的泄漏问题，有明确的数据表明，70％的设备存在泄漏问题，而且70％的泄漏问题发生在管路连接处（见后续实例）。在运动部件处，泄漏问题更为严重。最近，更多像派克这样的液压件制造商认识到弹性密封技术是解决这个问题的最佳

2、方案。我们派克通过多年来的推广介绍弹性密封技术，以希望能与用户一起认识问题，共同解决泄漏问题。液压系统中的泄漏问题实例实例1(Rexroth)(大约60个静压系统设备)16系统44系统无泄漏系统存在外泄漏问题32泄漏23泄漏14泄漏2泄漏钢管和软管油缸（密封件)控制阀块(阀体内,阀之间界面,堵头…)其它(泵连接轴处…)实例2(Vickers)(液压工厂和机械设备)60%15%10%7%8%钢管连接处法兰连接处油缸(密封件)阀之间连接处软管,堵头,轴….液压系统中的无泄漏技术液压管接头的漏油按每天工作8小时，年工作260日计：泄漏

3、率年泄漏量每10秒钟1滴95公升每5秒钟1滴190公升每秒1滴950公升每秒3滴2800公升线状泄漏19000公升泄漏SSSS泄漏环境问题?防止泄漏连接件的密封技术刚性密封弹性密封连接件的刚性密封连接件的刚性密封技术技术特点：依靠接头分离体之间金属的直接接触实现密封接触比压和接触致密性是实现密封的必要条件优点：结构简单，不需要密封圈温度适应范围大介质适应性强连接件的刚性密封技术缺点：对接头零件精度要求高密封接触面容易产生应力松弛装配技术要求高，密封可靠性差有限的重复装拆次数密封面的损坏不可修复连接件的弹性密封连接以及密封技术管接

4、头的弹性密封技术技术特点：依靠弹性密封圈在接头分离体之间的填充作用实现密封理想的弹性密封条件－密封圈工作在静压区内优点：耐高压，冲击和振动－弹性密封的压力反馈特性对金属零件的精度要求低－弹性材料的填充作用管接头的弹性密封技术优点：对装配的技术要求低，密封可靠性好可重复装拆寿命长密封损坏可修复－更换密封圈缺点：零件多－需要密封圈适应温度和介质受限制－需要特殊材料密封圈硬管接头的连接分类管子(软管和钢管)与管子(软管和钢管)的连接油口与管子(软管和钢管)的连接油口端的连接以及密封形式R/MNPTRDIN3852-CANSI/ASME

5、B1.20.1ANSI/ASMEB1.20.1DIN3852-ZISO7/1DIN2999BSPP/MDIN3852-AISO1179-4(BSPP)ISO9974-3(M)DIN3852-BISO1179-2(BSPP)ISO9974-2(M)DIN3852-EISO1179(BSPP)ISO9974(M)DIN3852-XISO1179(BSPP)ISO9974(M)DIN3852-XISO6149ISO11926BSPP/MISO1179-2(BSPP)ISO9974-2(M)DIN3852-EMISO6149DIN385

6、2-FUNFISO11926PN630O型圈ED型密封锥螺纹金属密封O型圈带挡圈铜垫圈30942057273319751525983barPNX4PNX2,5规格10S/M16x1,5M不同油口密封形式耐压性比较ISO8434-1ISO8434-2ISO8434-3ISO8434-4管子的连接__国际标准管接头连接形式1993FM1956D1930D1980DPREO卡套式接头发展历史DPR-渐进式卡套接头EOPlusDPR-渐进式卡套接头EO-2PlusEO-2Plus弹性密封24°锥(ISO/DIN)减少接头元件数量装配简单

7、可靠降低使用成本EO-2弹性密封唇密封定位环卡套弹性密封24°锥(ISO/DIN)钢管接头体弹性密封唇卡套密封定位环弹性密封24°锥(ISO/DIN)元件组合紧凑－不易丢失密封定位环＋卡套＋螺母＝FM功能螺母减少接头元件数量装装配简单可靠－只需插入钢管装配简单可靠－内置式预装体装配简单可靠－机械自动定位装配简单可靠－简便的质量控制降低使用成本-----维修成本降至最低软管软管接头软管总成软管连接AnyQuestion?钢管的布置避免在接头处过量的拉伸力.如何允许延伸和压缩如何允许在受压时的位移。绕过障碍时不要弯曲超过90°.排

8、布钢管时要避开那些需要经常维修的部件外观必须要整齐,能有利于很方便的检测和维护维修.钢管的布置避免在接头处过量的拉伸力：一个受到拉伸的接头通常会产生泄漏：避免在管接头之间的直管连接，因为在这种情况下钢管是不可以有延伸和压缩存在的。弯管和环形的钢管是可以允许有延伸