课件(管道安装).ppt

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1、管道安装与检修陈书耕管道安装热力设备的管路系统是由管子和管件（阀门、法兰、弯头、三通支架等）等组成。管道安装就是按照施工图的要求，在指定的位置把管子和管子附件及设备联接成完整的管路系统。管道的规范公称压力：是指某种钢材在一特定的温度下的允许工作压力，用PN来表示。以前是用PG来表示。这一特定的温度对碳素钢为200C°，对耐热钢为350°公称直径：是指为使管子、管件的連接尺寸统一而规定的标准计算直径，也可称为公称通径或名义直径。用符号DN来表示，其后加公称直径的尺寸。管道按介质压力分类序号分类名称压力值PN/MPa1低压管道PN≦2.52中压管道PN4－6.

2、43高压管道PN10－1004超高压管道PN≧100管道按管道内工作介质分类序号分类名称序号分类名称1冷水管6烟气管2热水管7油管道3蒸汽管8煤粉管道4空气管9氢气管道5天燃气管10管道按管道连接方式分类：常用的管道连接方式：焊接管道、法兰连接管道、螺纹连接管道、承插连接管道。其它连接方式：粘接、咬接、铆接等。安装前的准备工作1读管道图：读懂管路图，根据设计要求做准备工作。2准备材料：管材、阀门、法兰、补偿器、连接件（弯头、三通、四通等）、支架、吊架。表管接头等。3管子使用前的检查。4制作管件和管子的校直。管子使用前的检查（一）（1）低、中压管道一般只需进

3、行常规检查：外径、椭园度、壁厚、有无裂纹、锈蚀等。（2）管道除进行常规检查外，还要采用光谱检查金属成分、硬度等，必要时进行无损探伤。管子使用前的检查（二）（3）管子的弯曲度检查：把管子放在平板上进行检查或用拉线法进行检查。冷轧钢管的弯曲度每米不超过1.5mm热轧钢管：壁厚小于20mm弯曲度不超过1.5mm。壁厚等于20mm至弯曲度30mm不超过2mm。壁厚大一起30mm弯曲度不超过4mm。管子水压试验水压试验的压力公式P290（10-2）。水压试验的压力（表压）是设计压力的1.25倍。管件制作高压管道—购置管件。中、低压管道—用弯管方式制作弯头。低压管道—

4、用钣金方式制作管件。弯管弯管就是给一个力垂直于管子的轴心线，使管子产生弯曲变形，成为要求的形状。弯管时管材的受力与变形管子受力弯曲时，凸侧金属受拉而变长，管壁变薄，凹侧金属受压变短，管壁变厚。在接近中心线的一层，在弯曲时长度没有变化，即这一层没有受拉，也没有受压，称为中性层。实际上管子在弯曲时，中性层以外的管子不仅受拉而变长，管壁变薄，而且外弧被拉平；中性层以内的金属受压变短，管壁变厚，挤压达到一定极限后，管壁就会出现突肋、拆皱，中性层内移，使横断面变成椭园。这样的断面不仅使管子的流通面积减小，而且承受管内介质压力的能力降低。弯管时管材的受力与变形（图）管

5、子弯曲半径的确定影响椭园度的因素主要有：弯曲角度、弯曲半径、直径、壁厚等。而其中弯曲角度、直径、壁厚等是由设计确定的，所以弯曲半径就成为影响椭园度的主要因素了。弯曲半径的确定：采取以管子最外层壁厚的减薄量不超过原管壁的15%和椭园度不超过允许值。最小弯曲半径一般规定：冷弯为4倍管径。热弯为3.5倍管径。用弯管机冷弯时为约2倍管径。减薄率和椭园度的计算减薄率的计算：B=（B0-B1/B0）*100%B—减薄率B0—原始壁厚B1—变形后的壁厚椭园度的计算：D=（D2-D1/D0）*100%D—椭园度D2—最大直径D1—最小直径D0—未变形的管子外径弯管工艺冷弯

6、：常温下进行弯制，一般不用灌沙。热弯：将管子加热到一定的温度（一般碳钢为950C－1000C；合金钢为1000C－1050C）再进行弯制，一般要进行灌沙。弯管前应制作弯管样板，以便检查使用。弯管样板计算弯曲弧长弯曲弧长L=∏Ra/180R—弯曲半径a—弯曲角度热弯管灌沙：将空心变形改变为实心变形。管子加热：常用地炉，也可用焊炬、喷灯等。弯管：弯管平台上进行。除砂：振动、绞洗、喷砂工具。检查：弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求，检查弯曲部分的外侧壁厚，当弯管批量多时，要抽样锯管检查。热弯管（图）冷弯（手动液压弯管机）1）计算弯曲弧长，并在管子上作好记号。2）将两

7、个导向块支顶在管子作了记号的地方。3）用手连续摇动手动压杆，工作活塞顶着管型模具移动。注意弯制后的回弹，回弹角度一般为3－5度。4）检查：弯曲弧形与弯曲半径符合图纸要求，检查弯曲部分的外侧壁厚，当弯管批量多时，要抽样据管检查。常用的弯制工具有：手动弯管机、电动弯管机、弯管平台、可控硅中频弯管机。手动弯管机校管1）冷校：加压方法，压凸出方向。2）局部加热法：用火焊烤把对弯曲部位凸出侧进行局部加热。3）整体加热法：对弯曲部位整周加热后用外力进行校正。校管(图）管件制作（以虾米弯头为例）画三视图画展开图放样和号料下料及修整成型（折弯、卷制、冲压等）连接（焊接、咬

8、接、铆接等）画三视图根据设计要求（管径、弯曲半径、分节数）绘制三视