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时间:2020-03-23
《某火电厂大件码头施工现场方案.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、某火电厂大件码头施工[摘要]某火电厂大件码头施工过程中,由于施工时已进入淮河汛期,施工难度大,施工过程提出了一些合理的改进措施,保证了大件码头的施工质量及进度。[关键词]:大件码头施工1、概述某火电厂大件码头工程为电厂的配套项目之一,设计运输的最重件为380吨,设计船型为1000吨舱驳。设计高水位19.50米,设计低水位15.61米。工程内容包括:码头平台、支腿基础、作业场地、退建圩堤、港池、护坡等。码头平台长34m,港池长85m。大件码头下距农民自建的小码头约350m。施工平面图见图1。2、工程特点2.1码头
2、平台采用桩基墩式,墩台长34m,宽12m,厚1.6m,基础采用23根φ1.0m钻孔灌注桩,为便于靠船前方设靠船梁。码头平台前沿与现圩堤堤顶线齐平,与水流基本平行。2.2码头前沿需通过开挖港池与主航道连接。港池长85m,港池边线与码头线交角为135度。2.3支腿基础采用钢筋砼重力式,长6m,宽5m,厚0.8m,共2个;配重基础采用钢筋砼重力式,长8m,宽5m,厚0.8m,共1个。支腿基础与配重基础均设于码头平台后方。2.4工作场地宽20.5m,前方长26.5m,后方长2.25m,采用泥结碎石基础,砾石磨耗层。2.
3、5退建圩堤顶宽6m,总长127.5米,临水侧边坡坡度为1:2,并设抛石护坡,背水侧边坡为1:3,草皮护坡。港池及退建圩堤迎水面采用抛石护坡,抛石厚0.8米。3、主要施工技术主要关键项目:工程开工→场内临时道路修建→钻孔灌注桩成孔→灌注桩砼浇筑→码头平台下护坡抛石→墩台砼浇筑→港池水下开挖(港池疏竣)→墩台上下游护坡抛石→现场清理及工程竣工验收3.1钻孔灌注桩施工3.1.1大件码头工程共有灌注桩23根,其中高应变动测桩10根,低应变动测桩13根,桩长均为25.5m。钻孔灌注桩采用冲击反循环钻机钻进成孔,泥浆护壁,
4、反循环清孔工艺,吊车与导管灌注水下混凝土成桩。钻孔采用隔孔跳跃式流水操作,保证安全时间不小于4d,以防止对邻桩影响。3.1.2护筒制作与埋设护筒选用6mm钢板制作,筒径大于桩径20cm,用锤击法将护筒刃脚插入土层中,埋置深度2~4m,护筒顶端高出地面50cm(高出工作面台20cm),护筒中心竖直线与桩中心线重合。3.1.3泥浆制备制备:泥浆粘土用当地粘土,JJS-2A泥浆搅拌机制浆,沉淀储浆池储浆。作业时经常测试泥浆,及时调整。3.1.4钻孔施工钻机采用GCF-1500型冲击反循环钻机,钻进保持连续作业。护壁采
5、用泥浆护壁,钻孔深度超过桩身30cm。钻孔过程中,每个工作班及时对孔位、孔斜进行检查,并做好钻孔施工原始记录,保证孔位、孔斜质量满足规范要求。3.1.5成孔检查桩孔成孔后对孔径、孔深和沉渣等质量指标进行复验,达到设计和施工规范要求后方可进行下道工序施工。3.1.6清孔钻孔达到图纸规定深度后,立即进行清孔。清孔时,将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥沙等沉淀物清除。清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值为前提进行,进行两次清孔。3.1.7钢筋笼的制作、安放①钢筋笼制作钢筋笼在综合加工厂
6、采用箍筋成型法分节制成,每节长6.0~6.5m。照钢筋笼的外径尺寸制一块样板,将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈;在箍筋圈上标出主筋位置,同时在主筋上标出箍筋位置,然后在水平的工作台上,在主筋长度范围内,放好全部箍筋圈,将两根主筋伸入圈内,按钢筋上所标位置的记号互相对准,依次扶正箍筋并一一焊好,再将其余的主筋穿过箍筋圈内焊成钢筋笼。②钢筋笼保护层的设置绑扎尺寸为15cm×20cm×(6~8)cm的混凝土预制块,预制块靠钻孔壁的方向制成弧面,靠钢筋笼的一面制成平面并有十字槽;纵向为直槽,横向为曲槽,其曲率同箍筋的曲率相同
7、,槽的宽度和深度,以能容纳主筋和箍筋为度。垫块沿钻孔竖向每隔2.0m左右设一道,每道沿圆周对称地设置4块。③钢筋笼的运输及安放钢筋笼采用5t平板车运输,16t吊车配合人工下钢筋笼。为了保证钢筋笼起吊时不变形,采用两点吊。第一吊点设在钢筋笼的下部,第二吊点设在钢筋笼长度的中点到三分点之间。起吊时,先提第一吊点,使钢筋笼稍提起,再与第二吊点同时起吊。待钢筋笼离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到钢筋笼同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查钢筋笼是否顺直,如有弯
8、曲及时整直。当钢筋笼进入孔口后,将其扶正徐徐下降,避免摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时,用型钢穿过加劲箍的下方,将钢筋笼临时支承于孔口,将吊钩移至钢筋笼上端,取出临时支承,继续下降到骨架最后一个加劲箍处,按上述方法暂时支承。此时吊来第二节钢筋笼,使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上,进行焊接。接头完成,稍提钢筋笼,抽去临时支托,将钢筋笼徐徐下降,如此循环,使全部钢
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