铝合金复合板墙面施工现场方案.doc

铝合金复合板墙面施工现场方案.doc

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时间:2020-03-23

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1、塑铝复合板施工方案编制依据1建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商。2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)。3《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96)。4建筑分项工程施工工艺标准。5本工程施工组织设汁。工程概况本工程中店面店招、装饰立柱采用塑铝板装饰,工程量约700m²。安装用胶粘法与干挂法两种,板之间留设4mm装饰缝。塑铝板的加工包括塑铝板的开槽、折边、现场开孔等,由于设计形式变化多样,塑铝板的几何尺寸也有多种形式。加工、安装工艺相对复杂,又与其他工程项目交叉作业。因此,要针对施工的难度,采取措施,克服困难,以满

2、足总进度计划及工程质量要求。施工准备1技术准备(1)技术人员熟悉建筑图纸,了解施工工艺,明确各种节点的具体做法,并向施工人员进行加工、安装的技术交底。(2)组织放线人员,依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线,引测放出墙面板安装位置控制线,同时注意调整各种误差。(3)深化设计根据建筑图纸及实际放线数据,绘制出各部位墙面排版图,异形板安装节点图,应考虑排版对称的原则,深化设计经设计审批后,方可翻样加工。(4)提出各种材料的使用计划。2现场准备(1)清理安装场地,保证施工区域无影响施工的障碍物。(2)组织建立板材二次加工场,制造板材加工操作平台。(3)设置现场

3、材料库房,以备材料进场和储存3机具准备现场加工及安装需要配置如下机具:手动切割机、刨槽机、手电钻、电动螺丝枪、电锤、电焊机、金属锯片直线锯。4材料准备(1)材料部门根据材料供货计划,选择进货渠道,组织所需材料按时进场。(2)进场材料及时组织报验,保证施工需要。(3)材料进场分类人库,并及时发放。施工工艺1板材的现场加工工艺(1)板材切割板材在加工过程中,要保持操作间清洁。加工过程中,每切割一道缝或开一道槽,都要对平台表面进行清扫,保持平台平滑干净。异形板的截割精度要求较高,故不同形式、不同规格的板材要选用不同的截割锯。l)桌锯边长在100mm以下板材的切割,适于用

4、桌锯。其最大切割转速每分钟5000转,锯片角度5°~25°,齿角10°~30°,齿间距4mm~25mm,以合金钢或钨合金锯片为宜,切割速度控制在4500mm/S以下。2)直线锯切除角及进行复杂切割,适于用直线锯,圆形锯齿、交错齿牙,间距2mm~6mm,锯片由高合金钢制成,切割速度不超过100mm/S。3)板材切割锯切割大数量板材效率最高的锯通常采用板材切割锯,能最好地保证切割平行度、方整度,锯片以合金钢或钨合金锯片为宜,角度5°~25°,齿角10°~30°,齿间距4mm~25mm,切割速度控制在4500mm/S以下。。(2)板材打磨板材截割边的打磨,板材按正确尺寸

5、切割成型后,一定要对切割边进行打磨,打磨方向沿着切割方向。(3)板材开槽本工程采用的板材进行折边前必须先开槽,开槽时用开槽机及特殊的切割头,市场上105°V形切割头,切割头顶端0.8mm宽度是平的,用于90°折边。开“V”形槽时,切割复合板芯层剩余厚度保持0.5mm,与铝表面层厚度一致,以保证折边有平滑一致的折边半径。为了保证切槽位置的精确度,现场自制不同的制尺进行卡住。(4)板材角切除板材四周开槽都完成以后,即可切除板的角,以便进行竖向折边,使用上述直线锯切除板角,重复步骤2进行打磨。(5)板材折边利用折边机对已开折边槽板折边,最好的方法是缓慢地一次折30°,分

6、三次折成90°,注意不要力图一次性把边折成90°,以防用力过度损害板材。折完边,复核板型几何尺寸。3安装工艺(1)安装程序。放线→墙面固定件(预埋件)的安装→型钢骨架安装→型钢隐蔽工程验收→板材安装→验收(2)测量定位。根据统一测定的建筑标高50线和轴线控制线,引测放出安装位置线及控制线。(3)预埋件。根据施工图纸,沿高度方向每隔1m将原抹灰层铲除1处,大小为500mm*300mm,后设1块—350*200*8钢板用4Ф12化学螺栓固定。(4)型钢骨架安装。先与预埋件临时固定,经进行垂直度及平面位置调整后,再用电焊作永久性固定。(5)塑塑铝板安装。根据施工图纸,店

7、面店招部分采用胶粘法安装,立柱部分采用干挂法施工。塑塑铝板上开孔洞,因其尺寸及位置不能核准确认,均需在现场利用机具开孔洞。质量保证措施及质量标准1现场施工人员要接受必要的技术培训,学习专业技术知识,同时加强质量第一的思想意识。各种进场材料均须报验,不合格品必须及时退场。塑铝板的外观质量检查包括是否有影响表面质量的划痕,色泽不均,波纹及翘曲。2坚持样板引路原则。塑铝板大面积安装前还需自做样板,并经监理认定后方可大面积施工。3施工人员必须按技术交底质量标准对每道工序进行自检,对工程施工过程中可能出现的各类问题,要提前预控及时更正。贯彻各项质量制度,加强质量管理,以确保

8、质量目标的

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