锚杆桩在补桩处理中的应用

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1、锚杆桩在补桩处理中的应用-工程事故分析锚杆桩在补桩处理中的应用摘要：通过某工程灌注桩发生的缺桩补桩处理实践，从地下障碍物、施工环境等方面对缺桩基产生的原因进行分析，并介绍采用锚杆桩补桩处理技术。　　关键词：灌注桩漏桩，深层断桩，III类基桩，锚杆桩　　随着工程建设的发展，无论是灌注桩还是预制管桩在理论上、施工工艺上均日臻完善，并得到了广泛的应用，III类缺陷桩产生的频率正在逐渐减少。由于受到工程地质和水文地质条件、施工技术和施工组织等因素及地下障碍物等原因的影响，工程建设中缺陷桩仍时有发生，尤其是III类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影

2、响，不能满足结构使用安全和耐久性的要求，尽管III类桩常采用压浆补强、管桩接桩、增大承台等方案处理，但遇到深层断桩或缺桩的情况，仍需要采取其他处理方法，因此很值得探讨。　　　1工程概况　　1.1工程设计概况　　武汉某大型群体工程总建筑面积约51万平方米，含11栋塔楼和5层裙房，地上26~33层，地下室2层。该工程塔楼采用φ800钻孔灌注桩基础，设计有效桩长33.6~36.1m，Ra=4300KN，选用强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩作为持力层，要求桩端进入持力层不少于0.8m。　　本工程所在场地地下有大量原有建筑钢筋混凝土老基础，且开挖深度范围内

3、土层大部分为淤泥质软土，给工程桩施工带来较大的困难。　　1.2缺桩情况　　该工程某栋塔楼在土方开挖清底后，发现2-2轴/2-F轴ZCT7承台的其中一根灌注桩（AG3-121）桩位及其附近，未见到桩顶及桩身钢筋，判定为缺失。　　该桩附近地质情况是：地面以下至4m范围内为杂填土、流塑状的淤泥和粘土，4m以下为6~17m厚的软塑或流塑状的淤泥质粉质粘土，再往下为粉质粘土混粉土，粉土夹粉砂、粉细砂、中粗砂混卵砾石以及强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩等。　　2缺桩产生原因分析　　2.1地下障碍物影响　　该桩附近场地原为3至5层的厂房及居民楼，采用预制方桩和

4、灌注桩基础。施工过程中，多次因地下障碍物原因，造成设计桩位必须进行偏移和重新钻孔或灌注作业。可能因此引起桩位需报设计偏移，而后因钻机转移疏忽导致缺桩。　　2.2恶劣天气影响　　桩基混凝土浇筑过程中，曾遇到暴雨影响，施工便道由于坡度起伏，雨天路滑，造成混凝土运输困难，无法保证下料的连续性，进而导致深层断桩。　　3缺桩处理方案　　3.1初选处理方案　　根据以往工程经验，并结合缺桩附近的周围环境，初步选定的处理方案有：重新补桩、增大承台、锚杆桩补桩等，通过可行性分析和经济技术对比最终确定处理方案。　　3.2处理方案比选　　3种处理方案比选见表所示。

5、　　3.3处理方案选定及可行性分析　　通过上述处理方案比选，由于锚杆桩主要为在底板施工完，特别是主体上到一定阶段后进行施工，故工人有良好的作业环境，对工期也不会造成影响，最后业主、设计、监理和施工单位共同研究决定采用锚杆桩补桩方案。　　4方案实施　　本工程共设补强锚杆静压桩10根，锚杆静压桩的单桩竖向承载力特征值Ra=450KN(截面300X300)。压桩力为900KN。桩端以(4-2)层粉细砂层为持力层，桩端进入持力层深度>1.5m。锚杆静压桩预留孔14个，考虑到防止因如遇到地障而需重新打桩，故其中有4个作为备用孔。　　锚杆桩施工时采用油压

6、值和桩长双向控制,以油压值为主。　　预制锚杆静压桩，桩身采用C30混凝土，采用焊接钢接头，桩段长2.0m。锚杆采用8.8级高强度螺栓，锚固入承台内长度不小于40d，在基础底板施工时由锚杆桩施工单位配合埋设，每桩4个，采用Φ30/32锚杆。锚杆锚入承台的长度为1280mm(锚杆与中部钢筋网固定)。锚杆露出承台顶面长度不小于120mm。　　本工程施工条件为：联合承台施工完毕且混凝土达到设计强度后，方可进行锚杆静压桩施工。　　锚杆静压桩压完后，封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，焊接锚杆交叉钢筋，并清除压桩孔内杂物、积水及浮浆，压桩

7、孔内采用C45微膨胀早强混凝土浇捣密实(含未用的备用孔)。压桩孔顶支模同时浇筑100高桩帽混凝土。　　5结语　　III类基桩或缺桩处理方法的选择要综合考虑结构安全可靠度、施工进度要求、成本控制、桩身缺陷情况、工程水文地质条件、施工条件和施工难度等多方面因素。该项目综合考虑上述因素选用锚杆静压桩补桩方法，确保工程进度，控制施工质量，得到业主及监理各方认可。