设备防腐管理标准.doc

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1、乌鲁木齐石化公司炼油厂企业标准Q/SYWHL4221-2006设备防腐管理标准2006-03-30实施2006-03-24发布乌鲁木齐石化公司炼油厂发布木标准依据Q/SYWHL4221-2005《设备防腐管理标准》修订。木标准从2006年3刀30口起实施，原标准Q/SYWHL4221-2005《设备防腐管理标准》废除。木标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科提出并归口。木标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科负责起草并解释。木标准主要起草人：林雪原本标准主要修订人：林雪原木标准于2002年6月28口首次发布，2004年8月1口第二次发布，2005年7月

2、18口第三次发布，2006年3月24日第四次发布。设备防腐管理标准1范围本标准规定了炼油厂设备防腐管理的范I韦I、引用标准、职责、管理内容与要求。木标准适用于炼油厂设备防腐管理。2引用标准屮国石汕天然气股份有限公司《炼汕化工企业设备管理规定》（试行）HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SHS01004-92《设备及管道油漆检修规程》HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》Q/SYWH4221-2005《设备防腐管理标准》3职责3.1机动科为木标准的

3、归口管理部门，负责木标准的制（修）订及执行情况的检杳与考核。3.2机动科负责炼油厂设备防腐管理。3.3车间负责所辖范围内设备防腐管理。3.4基建项目的防腐施工质量管理由项目管理单位负责。机动科与车间有检杏建议权。4管理内容与要求4.1防腐方面的基木规定4.1.1各车间设专人负责木单位防腐保温的管理T作，向施工单位宣传公司和木单位的防腐保温管理规定和制度，并监督和检杳执行情况；组织口常防腐保温检维修项目的施工和验收。4.1.2凡在生产和使用过程屮可能产生腐蚀的设备、管道、建筑物和构筑物，在设计时应采取可靠的防腐措施，以保证其正常使用。防腐设计屮应

4、注明防腐材料的技术要求（包括材料的型号、规格、技术指标、施工及验收的技术标准或规范）。选用涂料防腐时，应对涂刷层数、厚度提岀明确要求。使用单位要建立易腐蚀设备的腐蚀档案和卡片。档案内容包括介质腐蚀成份、温度、压力、流速、防腐蚀材料及施丁时间和施工单位、施工队伍、验收记录等作明确记录。此外还需对防腐蚀T艺、定期检查的记录、监测数据等加以记录。4.1.3对生产屮出现的腐蚀问题，车问要跟踪调查、掌握腐蚀状况、摸清原因，制定防腐措施并付诸实施。对于腐蚀严重、在苛刻条件下运行的设备（包括管道、建筑物、构筑物），要成立防腐攻关小组,组织技术攻关。对于腐蚀严

5、重、对生产影响较大的管道、设备还应采取进行定期、定点测厚，安装腐蚀挂片等手段进行监测，以掌握动态，及早采取防范措施。已有的防腐蚀措施应定期进行检杏和维护,确保其效用。利用工艺措施进行防腐蚀的设备，生产厂应制定相应的工艺操作参数，在操作运行时应严格控制工艺操作指标在规定范围内，确保设备得到有效保护。不得在未经论证和审批的情况下擅a取消、修改或破坏己有的防腐设施及工艺。因生产介质条件变化或其他原因导致设备腐蚀加剧，需对原有防腐措施进行改变时，需经过充分论证，由车间和机动科提出，公司机动处认可，必要时还应由设计单位重新设计。4.1.4凡易受到腐蚀的设

6、备及管道，均应采取合适的防腐措施，以确保设备能正常安全运行。对已有的防腐设施或防腐丁艺，车间应严格按照规范执行并定期对防腐设施进行必要的检查和维护，确保其效用。未经机动科许可，车间不得擅白取消、修改或破坏防腐设施及T艺。如需更新改造应提出计划,经上级部门审定后实施。4.1.5为保证设备的使用性能，延长设备使川寿命，设备的工艺操作条件必须严格控制，严禁超温、超压、损坏防腐层。严禁任意排放有腐蚀的物质。4.2防腐材料的选用和防腐工艺的确定4.2.1防腐材料的选用要注重整体效果。应木看高效、可靠、安全、耐久性长的原则选材。4.2.2选择防腐材料时应对

7、生产屮可能岀现的备类T-况和腐蚀介质全面考虑，既要适应长期开工条件下的使用，又要满足在最恶劣工况条件下及开停工条件下安全使用的特殊要求。要避免选用在工作介质条件下可能产生应力腐蚀的材料（例如：在硫化物或氯化物存在的条件下不得选用奥氏体不锈钢；在有湿硫化氢存在的条件下，不能选用16Mn等高强钢）。4.2.3利用工艺措施进行防腐时，应确保缓蚀剂、中和剂等添加剂不会对产品或后道工序及设备造成不利影响。4.2.4选用涂料防腐时，应综合考虑腐蚀介质的特性和腐蚀稈度、涂料的适应性（如：表面处理要求、干燥和固化的温度速度等）、现场施工条件、涂料的配套性等因素

8、。具体条件下的涂料选用可参照本细则的附录和屮国石化总公司SHS01004・92《设备及管道油漆检修规程》以及国家石油和化学丁■业局SH3022-199