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时间:2020-03-23
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1、城市建筑┃隧道•铁路┃URBANISMANDARCHITECTURE┃TUNNEL•RAILWAG高铁隧道施工中喷射混凝土回弹率控制技术探析■黄小军[摘要]在高铁隧道施工中,喷射混凝土回弹量控制一直先选用湿喷新设备,如进口的大型湿喷台车、湿喷用前须对其质量性能进行检验及与水泥的相容性进是难以攻克的技术难题,通常喷射混凝土回弹率平均都在机械手。行试配,并进行工艺性试验。在配合与添加过程中,40%以上。为了降低喷射混凝土的回弹率、提高施工效率及三、加强对喷射混凝土回弹量管理技术管理人员要熟悉湿喷机械设备的工作性能,对质量、改善作业
2、环境、减少资源消耗、有效降低成本,有(1)不断强化施工技术人员的质量、安全意识。速凝剂添加严格计量。必要对回弹率控制技术进行探析。在施工中重点突出喷射质量及职业健康的重要性,五、强化施工技术管控优化现场施工环境,强化施工人员在高铁隧道施工1.岩面施工技术控制[关键词]高铁隧道施工喷射混凝土回弹率控制技术中的质量责任意识与安全意识;通过合理、系统分对爆破方案进行评审、论证,优化光面爆破参析,积极引导施工作业人员严格控制超欠挖及光面数,严格过程管理。控制岩面光爆质量是控制、减因高铁隧道施工中喷射混凝土回弹率较高,资爆破质量,控制喷
3、射混凝土数量,缩短喷射循环时少喷射混凝土回弹率的前提条件之一。源浪费严重,工效低,所以回弹率导致施工现场成间,降低施工成本与回弹率。2.控制水泥与速凝剂的使用量本极高,本文主要针对高铁隧道施工中,喷射混凝(2)通过激励机制,合理制定混凝土喷射施工含有较大比例石膏的水泥需要增添的速凝剂数土回弹率控制技术进行分析,以此降低回弹率。目标,各级管理人员要对整个技术流程、工序工艺量较多,混合材料对于液态速凝剂和水泥的和易性一、科学的湿喷技术工艺进行合理管控,加快施工进度,一切以“降低喷射影响较为明显,本质上降低了水泥中参加早期水化按照《
4、高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9混凝土回弹量”为施工目标,不断提升施工质量。矿物的比例,因此通过增加速凝剂的量,减小水灰604-2015),隧道均要求采用湿喷工艺,但喷射混凝(3)定期加强对高铁隧道喷射混凝土施工技术比可以改变水泥和速凝剂的顺应性,同时提升喷射土回弹率仍然居高不下。隧道开挖完成之后,先喷人员的专业技能培训,使技术人员在科学指导下及混凝土的质量。但速凝剂凝结时间不仅取决于速凝射4cm厚的混凝土封闭岩面,然后打设锚杆,架立时控制回弹量。主要通过控制施工原材料质量、优剂本身的成分,而且与掺量和水泥品质有关。
5、通常掺钢架,挂钢筋网,并对初喷岩面进行清理并复喷至化施工技术参数、规范施工技术流程及提升混凝土量3%,初凝时间为2min15s,终凝时间为5min55s;设计厚度。为了合理控制喷射混凝土回弹率,在湿喷射熟练程度等措施,加强施工技术管理。掺量4%,初凝时间为5min25s,终凝时间为13min。喷技术实施过程中,要按照如下工艺流程进行科学四、合理控制喷射混凝土回弹材料质量喷射混凝土水泥应选择标号大于42.5的早强水泥,喷射:1.砂砾级配控制砂子最好选择中粗砂,细度模数在3.1~3.3之间,为了降低回弹率,在高铁隧道施工中,宜优先
6、含泥量小于4.5%、含水率在5%~7%之间为宜。采用河砂为添加料进行搅拌,以提升混凝土的粘合3.合理操控喷嘴移动轨迹与距离性,成本管控及取材难的情况下应尽量使用中粗砂在喷射表面平顺岩面进行混凝土喷射,喷嘴应材料,将泥块与砂、水泥比重分别控制在0.5%及垂直岩面,呈90°角。喷射内部角落时,应在两喷3.0%以下。射点夹角位置,使喷嘴顺着角平分线科学喷射;当2.喷射混凝土骨料质量控制角落被填充为曲面后,再向两侧壁逐渐延展喷射,在混凝土集料配合中,15mm以上粒径的粗骨料同时与岩面保持垂直喷射作业;喷射外部角落时,进入湿喷机容易堵塞
7、喷浆管,且易导致混凝土离析,可使喷嘴与岩面呈90°角,应先喷射一侧,后再喷喷射效果不佳,混凝土回弹率较高。混凝土制备前射另一侧;同时,要保证受喷岩面与喷嘴间的有效需科学筛选集料,剔除粒径在15mm以上的粗骨料。距离在0.8~1.2m的范围内;喷嘴不能长时间集中粗骨料中卵、碎石在机制过程中需多次清洗,与碎于同一部位进行喷射,要跨过混凝土面稳定喷嘴,图1湿喷技术工艺流程图石相比,机制砂浆与石块硬度大、粘合度高,采用使其呈圆形或椭圆形轨迹移动喷射,形成均匀喷射二、科学配置湿喷机具设备圆润光滑的卵、碎石制备混凝土喷射施工集料,回面,可
8、降低回弹量。喷射时最佳高度与距离应分别为了有效控制喷射混凝土的回弹率,在湿喷过弹率低、和易性较好。控制在40~60cm之间与15~20cm范围内。除此之程中,湿喷机械设备的选择配置至少应满足以下参3.增添适量减水剂外,要结合湿喷机械工作性能与试喷参数合理选择数要求:减水剂种类
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