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时间:2020-03-23
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1、第38卷第1期塑料工业2010年1月CHINAPLASTICSINDUSTRY·39·非均匀壁厚对注塑流动过程的影响分析付忠亮,温彤(重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044)摘要:应用实验和数值方法研究了塑件壁厚的不均匀性对注塑填充过程熔体流动的影响,总结了注射温度、压力以及壁厚差异程度对非均匀壁厚塑件注塑流动过程的影响规律。研究发现,(1)塑件壁厚的不均匀性对注塑流动过程影响很大;(2)中面模型无法考虑壁厚差对流动过程的影响,表面模型也不能准确反映有壁厚差时的实际流动,只有三维模型才能得到考虑壁厚差影响的注塑流动填充过程的准确结果;(3)如果增大注射的
2、温度或压力,会降低壁厚差异对注塑流动过程的影响程度。关键词:注塑成型;CAE技术;流动模拟;壁厚;数学模型中图分类号:TQ320.662文献标识码:A文章编号:1005—5770(2010)01—0039—04ResearchontheImpactofNon。uniformWallThicknesstoFlowingProcessinInjectionMoldingFUZhong。liang,WENTong(CollegeofMaterialScienceandEngineering,ChongqingUniversity,Chongqing400044,Ch
3、ina)Abstract:Experimentalandnumericalmethodswereappliedtostudytheimpactofthenon—uniformityoftheplasticparts’wallthicknessonthemeltflowsituationininjectionflowingprocess,andtheaffectsofinjec—tiontemperature,injectionpressureaswellasthedegreeofwallthickness’differencesontheinjectionfl
4、owingprocessoftheplasticpartswithnon—uniformthicknessweresummarized.Itwasf0undthat,(1)non—uni-formityoftheplasticpans’wallthicknesshadgreateffectontheinjectionflowingprocess;(2)Theinfluenceofthedifferentwallthicknesstowardtheflowingprocesscan’tbetakenintoconsiderationinmidplanemode1
5、.Thefusionmodelalsocan’treflecttheactualflowingprocesswhendifferentwallthicknessexists,only3DModelcanbeusedtoconsidertheaccurateresultsoftheimpactofdiferentwallthicknesstowardinjectionflowingprocess,(3)Ifthetemperatureorthepressureoftheinjectionincreased,theinfluenceofdifferentwallt
6、hicknessontheflowoftheinjectionprocessreduced.Keywords:InjectionMolding;CAETechnique;FlowSimulation;WallThickness;MathematicalMOd1在注塑成型领域,CAE技术已经成为预测成型型的数值模拟和实验方法,对不等壁厚塑料件的注塑缺陷、减少工艺与模具设计失误、提高产品质量的重流动过程进行了研究。要手段。但CAE分析结果的精度受很多因素的影响。1注塑流动的理论分析方法以填充与流动分析为例,它是注塑成型CAE技术的从理论上讲,塑料熔体充模过程可认为
7、是黏性不第一步,也是最重要的一步。目前多数的流动分析主要可压缩流体的非等温、非稳态流动过程和传热过程,考虑了材料本身以及温度、压力等工艺参数对流动过程因此可用黏性不可压缩流体的基本方程来计算¨。的影响,但较少考虑几何形状的因素,特别是许多采用在对塑料产品的几何形状进行处理时,有不同的具体“中性层”的计算完全忽略了注塑件厚度的不均匀性。做法。以常用的注塑成型商品化分析软件Moldflow为为了评价注塑件厚度的不均匀性对注塑流动过程例,所采用的网格模型包括了中面、表面和三维实体的影响,提高CAE分析的准确性,本文通过注塑成模型三大类。%联系人20070702316
8、@cqu.edu.cn作者简介:温彤,
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