钻孔灌注桩在卵石层施工中的问题及对策.pdf

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1、文章编号：1009—9441(2010)06—0031—02钻孔灌注桩在卵石层施工中的问题及对策口口黄丽姗(广州市第四建筑工程有限公司，广东广州510000)摘要：结合工程实例，对钻孔灌注桩在卵石层中施工技术的重点难点、做出分析供类似工程参考。关键词：钻孔灌注桩；卵石层；泥浆护壁中图分类号：TU473．1文献标识码：B引言．在桩基础中，钻孑L灌注桩的单桩承载力大，对各种地质条件适应性强，具有无挤土效应、无震害、无噪声、施工机械简单、造价低、沉降小、施工效率高等优点，经常被采用。但如果在地表下的厚卵石层进行钻孔灌注桩的施工要承担相当大的风

2、险，在工艺技术上有一定的难度。1工程概况某工程设计桩径为中800mm，抗压桩进入持力层(卵石层)6m，抗拔桩进入持力层(卵石层)3m。根据地质勘探报告，场地范围内卵石层厚度在37～46m，卵石层中卵石、圆砾主要成分为硬质火山岩，呈中风化，次圆状，卵石粒径一般为70一120mm，大者达150mm以上，含量在50％～75％；砾石粒径一般为5—20mm，含量在10％一25％；黏性土含量在5％一10％，其余为砂，土质不均，局部为粒径300mm以上的漂石，低压缩性，力学性质较好，场地内全场分布，分布较稳定，此土层作为持力层较好。2工程重点与难点该

3、工程的重点与难点在于卵石层钻进中的技术问题，包括：防治漏浆；防止卵石层坍孔；提高卵石层钻进效率；解决漂石层钻进。这几个问题直接关系到桩基的质量与整个项目的进度。前两项是由地质条件造成的，主要可通过调节泥浆性能来解决；后两项主要通过合理选择设备，调整钻进参数、钻头结构和采用多形式钻头组合来解决。解决这几项技术难题的关键是要先解决漏浆问题。3施工中的问题与对策3．1防止漏浆漏浆过程是泥浆因失水沿卵石孔隙挤入，因此，要解决漏浆应提高泥浆的黏度，降低失水量与封堵卵石间缝隙相结合。根据施工经验，漏浆主要发生在桩基施工前期，一旦卵石缝隙被黏土颗粒充

4、填，漏浆量会越来越少，甚至全部消失，故前期卵石层钻进时必须高度霞视。具体方法如下：(1)在钻孔周围储浆池准备好2—3倍孑L容积的优质泥浆。(2)在快进入卵石层时，先停止进尺，置换成优质泥浆钻进，然后观察、记录漏浆情况。(3)若漏浆严重，除进一步补充泥浆外，可向浆液中加适当的水泥粉，或向孔内泵送球状黏土，同时保持孔内水头高于地下水位2—3nl。(4)若以上方法仍无法解决漏浆，通过水泵正循环将准备好的钻孔堵漏片送人孔底，该堵漏片是一种水溶性树脂为主的复合剂，遇水快速发生湿粘和交联热化反应，一般情况下5min内可收到效果。或者使用聚丙酰胺溶液

5、，其配方为：聚丙酰胺1％一2％，水泥0．75％～1．0％，该方法的效果很好。3．2防止坍孔在不同地层的钻进施工中，主要参数指标每2h抽检《1次，每一地层抽检比重、黏度、含砂率及pH值《1次，以全面掌握孔内泥浆性能的变化情况，以便及时调整，同时通过泥浆面观察孔壁的稳定情况，保证孔壁的安全。若解决了漏浆问题，只要保持孔内水头高于地下水位2～3m和泥浆性能，就能确保钻进过程中不发生坍孑L事故。保持水头差要做到钢护筒底部进入黏±层20～50em，外围用黏土夯实，同时水泵能正常工作。尽管钻机在钻进卵石层以上地层时也能自然造浆，但该泥浆性能达不到卵

6、石层的钻进要求，需要对其黏度、含水率、失水量、泥皮厚度等进行优化。优质泥浆的配制。为保证易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与黏度制定了严格的指标．经过泥浆配比试验，决建材技术与应用6／2010·3l·定采用当地的膨润土，泥浆配合比(质量比)为：水：膨润土：黏土：NaOH：CMC=1000：100：60：1．5：1．5。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配制了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少。此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大、渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓了

7、孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。(1)先在储浆池中制好原浆，材料具体用量为：泥浆lm3，水l000kg，黏土200kg，膨润土60kg。若能利用钻孔自然造浆，须先降低含砂率至4％以内，则黏土含量可减少为100kg，将原浆搅拌均匀。(2)然后制作1％的钠羧甲基纤维素(CMC)溶液，加入0．5％的NaOH溶液搅拌2—3h。(3)优质泥浆的配合比为：泥浆：CMC=10：1，或以每m3泥浆加1．5kg的CMC混合。在卵石层钻进过程中，也有可能由于局部泥浆护壁效果不好或机具扰动造成坍孔事故，或停钻时间过长、泥浆循环不合理等。所以，

8、在该地层钻进时，首先要调节好泥浆性能，还要选择好钻进参数，如钻压、转速、泵量等。3．3提高卵石层钻进效率卵石层的钻进效率取决于钻头对卵石的破碎效率与泥浆携碴、排碴效率，故通过选择合适的钻头和改变钻头结构、合