钢筋施工的现场加工与连接技术分析.pdf

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1、2013年8月建材与装饰施工技术钢筋施工的现场加工与连接技术分析12张荣敏袁艳（1.河南省华夏工程建设监理有限公司河南省郑州市4500002.汝南县公共资源交易中心河南省汝南县463300）摘要：在建筑施工当中，钢筋施工是非常重要的环节，它是确保建筑工程整体质量的基础，只有对钢筋施工的现场加工与连接技术工艺流程进行严格遵循，并提高安全意识，才能保证建筑工程的质量。本文就对钢筋的现场加工与连接技术的工艺流程做一些分析与研究，以期能够给广大同仁们带来帮助。关键词：钢筋施工；现场加工技术；连接技术；分析中图分类号：TU755

2、.3文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）24-0115-02引言上；在2级钢筋和3级钢筋的末端作90毅或者135毅的弯折时，二钢筋的现场加工与连接是钢筋施工中的重要步骤。随着现代级钢筋的弯心直径要大于钢筋直径的4倍，而三级钢筋要大于5科学技术的不断发展与进步，钢筋的现场加工与连接技术也会倍；弯曲钢筋的弯心直径要大于钢筋直径的5倍；要把弯钩放在逐步趋于完善，并得到迅速提升。在建筑施工的过程当中，要想箍筋的末端，如果箍筋是用一级钢筋制作的，那么弯钩的弯心直确保工程的整体质量，就要从工艺流程出发，认真掌握和

3、熟练运径要比受力钢筋的直径大并且要大于箍筋直径的2.5倍，而弯钩用钢筋施工的现场加工与连接技术。平直的长度要大于箍筋直径的5倍。1钢筋施工的现场加工技术2钢筋施工的连接技术在对单根钢筋进行以上四个工艺之后，就可以连接成为钢筋1.1加工方式骨架。连接钢筋的方法有两种，这两种方法分别是绑扎与焊接。通常来说，在建筑工程当中，钢筋施工的现场加工主要包括依照现阶段环保节能的理念，为了对钢材进行节约、对钢筋结构除锈、调直、剪切以及弯曲等四个过程。这四个过程的应用方法受力性能进行改善、把工效进行提高以及把成本进行降低，可以如下：把钢

4、筋绑扎用钢筋焊接来代替。比较常用的钢筋焊接方式有三（1）除锈。钢筋除锈有许多种方法，其中，在调直钢筋当中运种，这三种方式分别是钢筋闪光对焊、电弧焊以及电渣压力焊。用调直机来进行除锈是比较经济和合理的方法，除此之外，运用专用的电动除锈机来进行除锈也是不错的方法。我们平常所使2.1钢筋闪光对焊用的电动除锈机直径通常在20~30m之间，厚度大约为5~此方式主要是运用钢筋对焊机对接两根钢筋，并压紧在两电15mm，其转速为1000r/min。在对钢筋进行除锈的过程中要把排极之间，通过两电极的电流把电能转化为热能，等到加热钢筋到尘

5、罩以及排尘管道给装上，防止对环境造成污染。一定温度以后，就可以放入轴向压力顶缎，两者产生反应火花四（2）调直。当前，可以运用冷拔的方式或者调直切断机械来调溅而形成闪光，最后焊合两根钢筋。闪光对焊从钢筋的品种、钢直钢筋，要注意把冷拉率给控制好，一般来说，一级钢筋的冷拉筋的直径以及对焊机功率的不同上分为四种对焊处理方法，这率要臆4%，而二级和三级钢筋的冷拉率要臆1%。在现阶段的钢四种对焊处理方法分别是连续闪光、预热闪光、闪光-预热闪光筋混凝土中，常用钢筋调直机来对调直钢筋，钢筋调直机有着自和焊后通电热等对焊处理。如果钢筋的

6、直径在25mm以下，对焊动性、定位性和除锈性等多种功能。机是80~160kV·A的容量，就可以运用连续闪光对焊的处理方（3）切断。在切断钢筋时是依照对下料长度来进行切断的。比式；预热闪光对焊就是在进行连续闪光对焊之前，把预热过程增较常见的切断方法有两种，这两种方法分别是机械切断和手动加一次，以把焊接端部的影响区域进行扩大。也就是说，在对电切断。工地上采用的那种钢筋切断机一般与直径臆40mm的钢筋源进行接通之后，交替接触和分开钢筋两端，这个时候连续的闪适用，快速度、高效率、断面整齐以及连接方便是这种钢筋切断光会在钢筋端面

7、的间隙之中发出来，从而生成整个预热过程；闪机的特点；而对于那种直径臆16mm的钢筋则可以运用手动切断光—预热闪光对焊就是在进行预热闪光对焊之前再对闪光过程机来进行切断。如果钢筋的直径逸40mm，这个时候就要运用砂轮进行增加，以让预热达到均匀状态；如果钢筋是那种有着较差焊气焊来进行切断，并且要确保切断钢筋的下料偏差在依10mm。接效果的高强钢筋，当拉头发生脆性断裂而不能达到规范要求（4）弯曲成型。在切断钢筋之后，要从钢筋弯曲的直径、角度时，则要进行通电热处理，以对接头金属组织进行改善。出发来进行画线，这样就可以把钢筋弯曲

8、成设计的尺寸。如果弯2.2电渣压力焊曲的钢筋两边趋于对称，那么要从钢筋中线向两边扩散的方式这种连接技术主要是运用电流所产生的电阻来熔化钢筋端来进行画线；如果钢筋弯曲的向形状比较复杂，可先放实样后弯部，然后对其施加压力来焊合钢筋。这种方式适用于直径在14~曲。同时，也可以运用人工扳钩的方式对那种直径臆25mm且弯40mm的热轧1级和