论述建筑施工中大体积混凝土裂缝产生原因及预防措施.pdf

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1、2012年5月蕾秘目黄礴施工技术论述建筑施工中大体积混凝土裂缝产生原因及预防措施里杰(广西聚宝恒建设工程有限责任公司)摘要：作者总结了大体积混凝土裂缝产生的丰要原因，从混凝土掺料配合比，混凝土浇筑施工过程及养护阶段的控制等方面进行了探讨，提出了控制裂缝的一些施工技术，确保大体积混凝上工程的质量，关键词：太体积混凝土：浇筑：预防措施；质量近年来。随着建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用，如混凝土大坝、高层建筑的地F室混凝土底板都是用人体积混凝i：浇筑而成的。但在建造和使用过程中，有关因出现裂缝向影响工程的质量甚至导致

2、结构垮塌的事敏也时有发生合理选择施工材料，优化混凝．f：配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力。本文对大体积混凝上裂缝产牛原因进行了简要的阐述，并提出预防措旌。l大体积混凝土裂缝产生的原因1．1降温收缩和干燥收缩大体积混凝土由十结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，裂缝主要是由于内部温度应力造成的。混凝土的内部温度与环境温度存在至少25℃温度差，混凝土浇筑后，水泥由于水化作用放出大量水化热，而又养护不及时．措施不到位，大体积混凝土由于混凝土体积大、相对散热面积比较小，因而热量不易散发，导致混

3、凝土内部温度急剧升高，而外部则散热较侠。接近环境温度，造成混凝土内外温差较大，使混凝土表面产生拉应力，当温差大到一定程度，表面的拉力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。尽可能采用塑料薄膜覆盖、浇水养护、混凝土内部通风等减少温差是温度裂缝挡制的=E要措施之一Ⅲ。大体积混凝t浇筑凝结后，温度迅速上升。通常经3—5d达到峰值，然后开始缓慢降温。因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝上弹性模黾较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。但程降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起时，处于约束条件下的混凝卜常

4、常会产生裂缝，起初的细微裂缝会引起应力集中，裂缝可逐渐加宽加长，最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。I．2操作过程和原材料质量大体积混凝l在浇筑过程中，由于操作工人本身技术原因所导致的振捣不均匀、4；密实．或足漏振、过振等情况，会造成混凝士离析、密实度差、降低结构的整体强度，从而产生裂缝。由于没有严把材料质餐关而导致的粗细骨料含泥量的超标、选用了大水化热的水泥也可产生裂缝。砂石含泥量超过规定。不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差，或砂、石颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝

5、。配合比设计不当直接影响水泥混凝土的抗扣强度，是造成水泥混凝}：开裂不可忽视的原因。2混凝土裂缝常见的预防措施2．1合理选择混凝土原材料。优化混凝土配合比选择混凝土原材料，优化混凝土配合比的日的是使混凝土具有较大的防裂能力，即要求混凝十的绝热温升较小，抗拉强度较大，极限拉伸变形能力较大，线膨胀系数较小。(1)水泥选择。施工中选用低水化热的P．C42．5矿渣硅酸盐水泥配制混凝土。(2)骨料。选用粒径大，级配良好的粗细骨料，且砂、石骨科舍泥量不超过l％和2％。(3)掺甩外加裁。外加挤有域水剂、缓凝剂、旱强剂等多静类型。减水剂具有减水和增

6、塑作用，在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，可减少用水量，节约水泥，降低绝热温升。缓凝剂用于夏季施工，早强剂则用于冬季施。根据试验掺入具有缓凝和增甥作用的减水剂．在保持混凝土坍落度及强度4i变的条件下，减少水泥用量，降低水化热，降低内部温差日。(4)混凝土温度。严格控制混凝土温度，减少内外温差并防止表面温度骤降。通过低温水或冷水搅拌，骨料冲洗降温、避免曝晒等措施，降低混凝土出机温度。混凝上浇筑后】2h，在混凝土表面覆盖保温材料，以减少内外温差，降低混凝士：表面温度梯度。(5)膨胀剂。在拌制混凝士时，还可掺入适量的膨胀剂或膨胀水泥，

7、使混凝土得到补偿收缩．减少混凝土的温度应力。(6)选择适宜的簏工天气。选择较适宣的天气浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝匕。(7)适当控制入模温度。可预先对砂石遮阳，对水降_温，控制混凝士的配制温度。2．2优化混凝土浇筑方案(1)浇筑方法。大体移1混凝士采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝t：浇筑，泵管及架子逐渐拆除。混凝上在浇筑过程中，应控制混凝J：的均匀性和密实性。混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，如发现混凝t的均匀性和稠度发生较大的变化时，应及时处理。浇筑时，应注意防止混凝士的分层离析目。(2)泵

8、送浇筑过程。根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决E部混凝土的密实。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，