论述某工程后浇带施工技术.pdf

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1、2013年8月建材与装饰施工技术论述某工程后浇带施工技术张进辉（福建利全建设工程有限公司）摘要：本文结合工程实例，着重对某工程后浇带施工中应该注意的问题进行了探讨，并提出了一些有效措施，供同行参考。关键词：后浇带；支撑系统；补偿收缩混凝土；外掺剂中图分类号：TU753文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）23-0093-02某工程为三层框架结构，柱下独立基础，基础及上部结构后浇带跨度位置上的基础梁，我们采用土体底模及砖砌侧模均采用C25混凝土。建筑面积6100m2，建筑物尺寸61m伊40.2m，

2、方法施工，可免去拆模工作。在虞~愚轴之间设置一道后浇带，沿竖向从基础梁至屋面均设2后浇带内的钢筋及钢板网安装后浇带，带宽800mm，带内钢筋连通，且增设加强筋（图1），设除了确保后浇带外的钢筋安装质量符合国家有关施工质量计要求后浇带浇灌时间为屋面浇注完毕后两个月，后浇带混凝验收规范外，后浇带内的钢筋及钢板网安装是否到位，也是我们土强度等级比带两侧混凝土提高一级。该工程是我司计划创优须要重点解决的问题。针对该问题，我们采取了一些经济合理，项目，为了实现这一目标，我项目部组织相关人员，开展了一系技术可行的施工方法，

3、取得了预期的效果。列的技术攻关活动，针对后浇带的施工，我们采取如下主要措（1）针对后浇带板内钢筋及钢板网的安装问题，施工中，预施：先加工宽度与楼板厚度一致的长木板条，根据楼板配筋间距，在木板条的下口切出间距与楼板配筋间距相同的小切口，小切口深度为15mm加板筋直径准，离木板条的上口15mm处，用钻头钻出间距与加强筋间距相同且孔径略大的小孔，以便加强筋穿过。然后把宽度与楼板厚度相同的钢板网贴在已加工好的木板条上，用小钉简单固定，遇切口和小孔处的钢板网，用钢剪剪开，以便钢筋穿过。当板底筋铺好，绑扎牢后，在已弹好后浇

4、带位置的控制线上开始安装木板条。木板条小切口朝下，固定木板条，然后可进行安装加强钢筋，加强筋从小木板条钻孔处穿过，加强筋安装到位后，用钢筋制作的马凳垫好，防止踩塌。屋面板为双层筋，为便于面筋及加强筋穿过，改钻孔为切口即可。当后浇带两侧混凝土浇捣完，混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时，即可撬断木板条，而钢板网则牢固地粘在混凝土上。（2）针对后浇带梁内钢筋及钢板网的安装，在施工中，考虑到图1后浇带加强筋详图梁内上下纵筋较多，为便于以后隔板的拆除取出，我们预先加工1模板的支撑系统多块小木板条，然后把这些木板条拼成一

5、块小木板，在板的一因后浇带混凝土必须在屋面板浇注完毕后两个月才能施工，面，上下各压一小木条，钉牢，板的另一面贴钢板网，用小钉简单为了保证后浇带跨度内（虞~愚轴）模板支撑系统不受带外模板固定。该木板加工成宽度略小于梁宽，高度同梁高的尺寸，遇钢的拆除影响，以及带外模板拆除后，带内结构的稳定性，在施工筋位置切成缺口，当梁筋穿好后，把该加工好的木板藏于梁内，方案设计中，我们采取了带内与带外两个独立钢管支撑系统。在开始绑扎梁筋，最后同梁筋一起入模，隔板背后用方木撑牢。当主体结构施工期，两个独立钢管支撑系统用水平钢管分三道

6、连后浇带两侧混凝土浇注完，混凝土强度能够保证表面及棱角不成一体。带内钢管支撑宽度小（8m），稳定性较差，增设5道剪刀受损坏时，即可取出方木，撬开隔板后的压条，木板分成几块小撑，保证了带内钢管支撑系统纵、横方向的稳定性。要拆除带外板条，取出，而钢板网则牢固地粘在混凝土上。模板时，只须拆除三道水平拉杆，两独立支撑系统就分开，带内3混凝土的施工钢管支撑系统不受影响。3.1混凝土配合比·93·施工技术建材与装饰2013年8月为了保证后浇带混凝土与先浇混凝土能够紧密结合，不出现提高混凝土的密实性和抗拉强度，减少收缩，设置

7、专人加强混凝裂缝，从而保证施工质量，在混凝土配合比设计中采用了“三掺”土的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，振捣时严禁长时技术，选用YQA膨胀剂加粉煤灰、FDN-5减水剂配补偿收缩混间碰撞模板和旧混凝土。凝土，混凝土重量配合比为：水泥：水：砂子：石子：FDN-5：YQA-3.3混凝土表面处理5：粉煤灰=1.00：0.58：2.31：3.32：0.023：0.157：0.15。其中掺用玉级混凝土表面的泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，它一般发生粉煤灰，降低水化热峰值，减少水泥用量；掺用FDN-5高效减水在混凝土终

8、凝之前。为防止这类裂缝的产生，在混凝土经振动器剂，改善和易性，减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土密振密实，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化实性；掺用YQA膨胀剂，防止因混凝土收缩而引起的裂缝。两种前，用木抹子连续搓平，以闭合混凝土表面因泌水收缩产生的裂外掺剂的技术指标及检验结果如表1、表2。缝，同时加以覆盖养护。表1YQA膨胀剂质量指标及检验结果3.4养护项目指标检