论旋挖钻机在桥梁钻孔灌注桩施工过程中的应用.pdf

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1、２０１５年第１０期（总第１６３期）江西建材交通工程论旋挖钻机在桥梁钻孔灌注桩施工过程中的应用■郭飞■中国五冶集团有限公司路桥工程分公司，四川成都６１００６６摘要：旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，目前在国内外现浇混凝土格后按设计及规范要求进行清孔，清孔采用换浆法，并及时补给足够的灌注桩施工中得到了广泛应用。本文结合绵阳八家堰安昌河大桥现场泥浆，以防止坍孔。保证孔底沉淀厚度不大于技术规范要求，现场按照施工，介绍旋挖钻机在桥梁钻孔灌注桩施工中的应用。不大５ｃｍ控制，否则重新进行清孔。关键词：旋挖钻机桥梁桩基应用（２）安放钢筋笼。钢筋笼在加工棚集中

2、分节制作，分节制作时，钢筋接头应错开布置。钢筋笼骨架主筋上设置圆饼状混凝土垫块从而控旋挖钻机是我国近几年从国外引进来的先进成孔设备，旋挖钻成制保护层厚度。钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位处，采用汽车吊起孔的施工方法已在公路、铁路、市政桥梁桩基施工中广泛应用。它与冲吊就位。钢筋笼吊装入孔后要准确、牢固定位。为防止钢筋骨架在浇击钻成孔或其他旋转成孔相比，具有成孔速度快、精度高、劳动强度低筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端设置支撑系统，防止钢筋骨架的倾斜和等特点。旋挖钻同时具有移动方便、钻头种类多、提高灌注桩的承载移位。力、减少泥浆用量、施工速度快等优点，是工期

3、紧、环保要求高的项目的（３）浇筑水下砼。导管使用前应进行水密承压试验在导管下放过首选。旋挖钻对地层适应较广，既适应粘性土、砂性土，也适应强度不程中，应尽量使导管居于孔的中心，严禁碰撞钢筋笼，按组拼好的顺序，高的风化岩，并且不需要较大的空间即可投入施工。自下而上分段进行安装。下设完毕后导管下口距孔底的高度为３０～５０１工程概况厘米。导管上口接漏斗，在漏斗口设隔水栓，隔绝混凝土与导管内水的绵阳八家堰安昌河大桥位于绵阳市界牌镇旁边，跨越安昌河。桥接触，在漏斗中存备足够数量的混凝土后，放开隔水栓向孔底下落，将梁全长６８１６２ｍ；桥面宽度３５６ｍ，主桥结构

4、形式为连续梁。下部采用导管水全部压出，并使导管口埋在混凝土中不小于１ｍ处，根据桩径确桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。根据本桥地理位置及地质条件，本桥桩定漏斗的体积。基桩径采用为Φ１ｍ、Φ１２ｍ、Φ１５ｍ、，桩长为１５～３５ｍ，主桥１０８根，引在砼灌注前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定，应再次清孔，桥９２根，梯道桥１６根，共计２１６根钻孔桩；主要伸入稍密卵石、中密卵但应注意孔壁的稳定，防止塌孔；混凝土运到灌注地点时，应检查均匀石、密实卵石、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩。根据上述现场性和坍落度等。在砼灌注过程中，要经常探测砼灌注高度，及时地调整

5、地质情况，采用６台ＪＤ８Ｔ旋挖钻机施工。导管埋深，灌注开始后，应紧凑连续地进行灌注，严禁中途停工，并采取旋挖钻孔灌注桩基础的施工程序如下：施工准备—埋设钻孔护措施防止钢筋笼上浮。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌筒—搭设作业平台—桩机就位—钻孔—成孔检测—清孔—安放钢筋注一定高度。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，而导管外笼—安放导管—浇筑水下混凝土—拔出导管、护筒—桩基监测。的泥浆所含渣土稠度增加，比重增大，在拔除最后一段导管时，拔管速２施工前准备度应慢，防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下口，形成泥心。（１）测量放线。钻孔桩施工前，测量组应

6、复合导线和水准控制点，４成孔质量控制要点加密钻孔桩平面位置和高程控制点，并放出“十字桩”，用以控制钻孔桩（１）孔底沉渣控制。孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，水下平面位置。测量精度应满足每根桩基轴线与设计位置的允许偏差不得灌注桩桩底沉渣厚度对柱桩为５ｃｍ，但在施工过程中，常有不少桩的桩大于２ｃｍ。放出“十字桩”后，根据灰线位置进行现场调查地形地貌、地底沉渣仍满足不了此要求，究其原因，主要是由于泥浆性能不符合要线管线和三电拆迁情况，并与设计文件对比，平面位置、高程、地质水文求。影响泥浆性能因素主要是比重和粘度，若泥浆过稀，则携渣能力不等情况是否与设计

7、一致，如有较大出入，应及时与相关单位联系，以便够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥皮，无形之中减少了桩径。及时处理。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如（２）埋设护筒。护筒定位必须准确，埋设必须牢固，护筒内径比设地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以计桩直径大约４０ｃｍ，内壁平整、竖直，壁厚不得少于５毫米。接缝严１１～１２、粘度为１８～２５ｓ为宜。钻孔结束后，在一次清孔的同时必须密，连接处筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。护筒埋设应高出地面不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换

8、出来；二次３０ｃｍ或水面１～２ｍ，且应高于钻孔内稳定后的承压水位２ｍ以上，护筒清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若