论桥梁施工钢板桩围堰技术.pdf

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1、施工技术论桥梁施工钢板桩围堰技术陈竞尧（中铁十五局集团第五工程有限公司，河南洛阳471000）摘要：随着我国桥梁建设的发展和科学技术的进步，桥梁的设计不仅要满足跨越江河湖海或深山峡谷的通行要求，而且还需满足环境景观及地理位置要求。钢板桩围堰施工技术是应用于淤泥质土层的水中承台施工，且承台面积较大的条件下，经过施工实践，总结提高形成的技术。该技术通过钢板桩围堰及钢围檩内支撑，在全面符合建设目标的基础上，极大地降低了工程建设的难度和造价，缩短了工程建设的工期。关键词：水中承台施工；钢板桩围堰；钢围檩中图分类号：U445.556文献标识码：A文章编号：1674―3024（2016）07―76―02引

2、言材料船200T3艘震动锤60T1台打设板桩我国深水基础的应用始于20世纪50年代，从使用材料、混凝土运输车9m³5台混凝土施工结构形式等方面发展主要经历3个阶段，即管柱及沉井基础阶混凝土输送泵75m³/h3台段、钻孔灌注桩基础阶段、复合基础阶段。目前国内桥梁施工8台钢筋施工、模板内撑施时主要采用的围堰形式：钢板桩围堰、钢套箱围堰、钢吊箱围电焊机500型工堰、砼围堰等。由于钢板桩围堰具有施工速度快、防水性能好、泥浆泵8台围堰内抽水可重复利用等诸多优点，在公路桥梁建设中有广泛应用。卷扬机5T4台1工艺原理手拉葫芦10T12个高压泵1台冷却管水循环（1）钢板桩围堰具体是由钢板桩以及内撑两部分构成，

3、内潜水设备2套撑的主要构件是型钢，钢板桩的导梁是由下内撑圈梁来实施的，全站仪徕卡1700/18001台圈梁中间通过型钢来支撑，增大框架的牢固性。内撑结构组装成整体牢固的框架体系，联合抗击钢板桩外侧水压力，以确保3施工工艺流程及操作要点对承台实施施工时周围无水；3.1施工工艺流程（见图1）（2）利用比重大的砂置换比重小的淤泥，以抵抗围堰外的低水头压力，抽干水后浇筑封底混凝土。相对于传统的浇筑水下封底混凝土可减少封底混凝土的厚度，降低施工成本。2材料与设备要求2.l主要施工材料钢板桩围堰主要施工材料及设备数量见表1、表2。表1：主要施工材料表序号名称规格型号1钢板桩拉森IV型图1：钢板桩围堰施工工

4、艺2平台钢管桩D63cm3.2操作要点3.2.1钢板桩围堰施工准备3平台贝雷片军用321（1）桩基施工及检测完成后，拆除钢管桩贝雷架平台，组I36b4工字钢织挖泥船进场，挖除承台范围内的河床淤泥至设计位置;I45b（2）根据方案设计图纸，加工内撑外圈梁，预制内撑杆、5钢护筒δ12mm加工承台模板等，组织钢板桩材料进场。6连接钢板δ12mm（3）制作安装钢板桩，安装导向圈梁，组织钢板桩插打船2.2主要机械设备舶进场，插打钢板桩，向钢板桩围堰内回填砂。表2：钢板桩围堰及承台主要施工主要机械设备3.2.2钢板桩施工名称型号数量主要工作内容（1）完成全部准备工作后，先拼装导向圈梁，由于钢板桩浮吊50T

5、1台打钢板桩，安装内撑在插打过程中受水流的冲击导向梁受力较大，需安装焊接牢固；汽车吊25T1台（2）钢板桩施工时要采用浮吊，采用垂直吊装方式；汽车吊50T1台（3）将施工完毕的钢板桩稳定的焊接在导向梁上，再对其塔吊7035/70341台装运材料余拼接好的钢板桩进行施工；平板车8T1台（4）各钢板桩施工完成后，将其焊接在内导向框之上,防加长货车20T2台止在对下一根进行施工时致使前面的一根被动跟进；76建筑建材装饰施工技术（5）一组钢板桩顺利完成后要使用木垫块将其和内导向框桩内部安装0.7m的七合板，将板桩和混凝土分隔开，方便其拆中间的空隙塞好；除。（6）钢板桩施工时，要缓慢进行，避免过度锤击现

6、象，致（6）因封底所需要砼量大，施工时间比较长，为有效提升使钢板桩底部翻卷，不利于拔桩；效率，安排两台泵机在桥的两端同时实施浇筑。使用商混车将（7）钢板桩施工时要及时的校正垂直度，当出现倾斜偏时混凝土直接运到浇筑现场。要将其拨出，重新施工；（7）混凝土浇筑最好在晚上进行，以有效避免往来船舶导（8）钢板桩插打工序：在有水流的河内施工，由于存在两致的动水压力对钢板桩造成冲击；种流向力的作用，为降低流水阻力，可首先从上游实施，向对（8）在进行封底砼浇筑时，尽可能确保承台中央处的砼要岸和中央两个方向进行，于下游位置汇聚；略高于周围表面，以方便排水。积水养护三天后，凿毛并清洁3.2.3内撑系统施工承台封

7、底处的混凝土，清除不必要的护筒，做好对承台的施工。（1）内撑体系使用型钢组合的框架构造，其圈梁系统主要4质量保证措施是由双拼的工字形钢构成；上内撑沿垂直桥面方向设置，并布设工字钢斜撑；下内撑完全支护在桩基的钢护筒上；内撑圈梁（1）坚持“质量第一”的方针，认真贯彻执行公司的质量认体系是钢板桩施工过程的导向框；证体系标准，实施全面质量管理；（2）桩基验收合格后将其工作面上的工字钢拆掉；（2）建立严格的