综述旋挖钻机干挖法施工工法.pdf

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1、施工技术碡耐目箍商2012年2月综述旋挖钻机干挖法施工工法陈润光(柳州市市政工程集团有限公司)摘要：旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层L}J施工，回转阻力大，钻进效率低．容易糊钻。关键词：旋挖钻成孔施工法：干挖法旋挖钻机作为基础工程饥械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工稗等桩基工程之中。由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的旆工单位的青睐。笔者结合二一鼋机生产的SR250旋挖钻机在某工程项目建设的实践，并参考三一企业标准《旋挖钻机施工工

2、法通用规程》，对在工民建及地F工程升挖领域的桩基础工程中，如何合理、有效地使用旋挖钻机进行干挖法钻孔桩施工以及干挖法钻孔桩施工工艺和管理规范，进行摹本的探讨和归纳。1工法特点(1)钻进中可借助于钻架滑道上的液压油缸向下加压，加快钻进速度。(2)这种钻进工法，是通过箱型抗扭钻桅和旋转动力头(KDK)来驱动各种钻具成孔的，使用町伸缩履带的全液压履带式起重机，移动和定位都很方便。(3)设备重量、整机功率配置和主执行机构的输出能力大，满足了某些特殊领域特种工程的施工需要。适应工程施工难度加大，质量和效率要求不断提高的现实情况。(4)设备的操作、控制采用机电液一体化，提高了设备运行的可靠性和操作的灵活性

3、。如电脑自动测斜偏的自动显示系统，对提高成孔效率及成孔精度作用非常大。(5)伸缩式主动钻杆大大减少了辅助作业时间，而且也可按地层变化及时更换选择适用的钻头型式创造了条件。(6)泥浆排放少，对保护环境有利。(7)弃土方便，挖出的土渣，汽车可直接运走，减少了现场泥泞化。(8)直接挖十。自动排十。开启桶钻斗门不需人工配合。(9)吊装钻头、护筒等不需吊车配合。2适用范围此工法适用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等的钻孔灌注桩施工，可以住土层、砂卵石和风化岩等地质条件下旋挖桩孔施工，钻机用磨阻式钻杆钻机，最大钻孔深度70m，最大钻孔直径大于25m，可在海拔2000m以上，环境温度一20～+40

4、‘c的条件下施工。使用球齿钻头可以进行单轴抗压强度超过IOOMPa的坚硬岩石的施工，由于配有动力头—§跨越窖，ek、!§妇，自k、90色，9妇，堑，9妊—9k—盘，ek，盛·§譬韭堂韭—!§妊，：自妇—：§譬，ek韭，9皓，9k—9艇：—9k·s妇-—垂譬，s电，s4}，9k·s‘e—s‘}{‘}，$k、9kls‘}1e皓1skl9譬业1e妊鼗业，e譬，j妇誊}=§k下加设垫木，使桩机底盘保持水平；若打桩地面较松软或含水量高，造成桩机无法币常行走时，应铺设一定厚度的砂石，确保地面承载力满足打桩要求。②开挖基坑应制定合理的施工方案，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，确定土方开

5、挖顺序，注意保持基坑围护结构和边坡的稳定；挖土应分层进行，且桩周土体高差不宜大于1．1)m；做好监测工作，实施动态管理。4．2桩身断裂：在沉桩过程中，桩身突然发生较大倾斜而断裂原因分析：①桩身局部地方混凝土强度达不到设计要求，沉桩过程混凝土发生破碎而使桩身断裂；②管桩在运输、吊装过程中方法不当导致桩身产生断裂：③地面突然发生较大的不均匀沉降，桩机和桩身严重倾斜，使桩身受到的弯矩超过承受的范围而断裂。防治措施：管桩在运输、吊装过程中应严格按照操作规程执行。存初沉桩时，若发现桩身倾斜应及时纠正。当沉桩过程中若出现桩身断裂，应联系设计院采取相关措施进行处理，根据断裂部位可采取加固措施，或采取补桩的方

6、法。4．3接桩处开裂：上下节桩在接桩位置出现开裂现象原因分析：①接桩处上下端板表面未清理干净；②未分层进行施焊、焊渣未清理干净、焊缝不连续饱满；③施焊完成即开始沉桩或自然冷却时问不够。防治措施：在焊接前应用钢丝刷将上下端板表面清理干净。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4．6点，拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行。焊接完毕后焊缝应自然冷却，严格用水冷却和焊完即沉桩。4．4沉桩达不到设计要求：沉桩达不到设计要求的沉桩控制参数原因分析：①地勘报告与工程地质实际情况存在偏差，使沉桩达不

7、到设计要求的成桩控制标准，如桩项标高、终压力等达不到设计要求；②由于机械设备故障等原因使沉桩过程突然中断时间过长，桩周阻力增大，难以沉桩至设刮要求的持力层。防治措旌：应探明工程地质情况，必要时应做补充地质勘察，合理选择持力层和成桩的相关控制值。应根据设计要求合理选用机械设备，在·120·沉桩过程中若发生异常情况，不能盲目加大压桩力强行沉桩，以防止桩身断裂。4．5邻桩上浮：在沉桩过程中，相邻的桩可能