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时间:2020-03-23
《纳米碳酸钙/TPU协同增韧PLA的形态及结晶性能研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第44卷第3期塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY·5l·2016年3月纳米碳酸钙/TPU协同增韧PLA、的形态及结晶性能研究术王哲,贾仕奎,于亮亮,叶碧欣,刘颖(陕西理工学院材料科学与工程学院,陕西省新型节能环保材料工程研究中心,陕西汉中723000)摘要:通过纳米轻质碳酸钙(NPCC)或热塑性聚氨酯(TPU)增韧聚乳酸(PLA),利用双螺杆挤出机进行不同组分比的聚乳酸基复合材料熔融共混,再利用注塑成型制备一系列PLA/TPU、PLA/NPCC和PLA/TPU/NPCC共混物。采用悬臂梁冲击试验机与万能实验机进行了力学性能测试,发现NPCC和TPU起到了较好的
2、协同增韧效果;采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪和偏光显微镜分别进行了复合材料的微观形态、结晶性能、结晶形态及结晶形貌测试,结果表明,NPCC较均匀地分散在PLA基体中,TPU以短纤状存在于PLA基体中,NPCC或TPU的加入都降低了PLA的玻璃化转变温度和结晶度。关键词:聚乳酸;纳米碳酸钙;热塑性聚氨酯;形态;结晶性能doi:10.3969/j.issn.1005-5770.2016.03.003中图分类号:TQ323.4文献标识码:A文章编号:1005—5770(2016)03-0051-04SynergyEfectofNPCC/TPUontheMorp
3、hologyandCrystaIlizati0nPropertiesOfPLAWANGZhe,JIAShi—kui,YULiang-liang,YEBi-xin,LIUYin(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ShaanxiUniversityofTechnology,Hanzhong723000,China)Abstract:Nanoprecipitatedcalciumcarbonate(NPCC)and/orthermoplasticpolyurethane(TPU)wasusedtotougheningpolylactica
4、cid(PLA),whichwasmelt—compoundedbytwin-screwextruderasafunctionofdifferentcomponentratios,respectively.Andthen,thePLA—basedmixtureswereprocessedbyinjectionmoldingmachineforexperimentalsamples.Cantileverbeamimpacttestingmachineanduniversaltestingmachinewereusedtotestmechanicalpropertiesofase
5、riesofPLA/NPCCand/orPLA/TPUcomposites.TheresultssuggestthatthesynergistictougheningeffectofNPPCand/orTPUisobtainedforbrittlenessPLA.Moreover,scanningelectronmicroscope,differentialscanningcalorimetry,wide—angleX-raydiffractionandpolarizingmicroscopewereusedtoperformthemicrostructure,crystal
6、lizationpropertiesandcrystalmorphologyofthePLA-basedcompositematerials.respectively.TheresultsshowthattheNPCCisevenlydispersedinthePLAmatrix,TPUliketheshortfiberexistesinthePLAmatrix,andtheadditionofNPCCormicro-fiberTPUreducestheglasstransitiontemperatureandcrystallinityofthePLA.Keywords:Po
7、lylaetieAcid;NanoPrecipitatedCalciumCarbonate;ThermoplasticPolyurethane;Morphology;CrystallizationProperties高分子材料的广泛应用给人们生产、日常生活带性,优良的机械性能和加工性能,同时表现出高脆来了极大便利,然而通用高分子材料(如聚苯乙烯、性、低黏度。但PLA材料脆性高、亲水性差和热稳聚丙烯、聚氯乙烯等)制品在使用后难以降解处理,定性差等缺点已限制了它的广泛应用[4-7]。以致造成大量的白色污染现
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