生态透水混凝土的制备与研究.pdf

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1、第41卷第6期Vol.41，No.62015年12月SichuanBuildingMaterialsDecember，2015生态透水混凝土的制备与研究黄月玲(中冶建筑研究总院有限公司,北京100088)摘要:本文主要探讨生态型透水混凝土的配合比设表3试验用硅灰性能计方法及其配制参数,提出了该试验条件下的配合比设计二氧化硅烧失量密度比表面积含水量需水量比/%/%-3-2/%/%方法,试验结果表明:采用该方法制备的透水混凝土具有/(g·cm)/(kg·m)9232．45196240．9128很高的抗压强度及优良的透水性,对透水混凝土的制备具有一定的参考意义。碎石:各项性能见表4。关键词:透水

2、混凝土;配制参数;透水性表4试验用碎石物理性能中图分类号:TU528文献标志码:B表观密度堆积密度含泥量压碎指标含水率孔隙率-3-3/%/%/%/%文章编号:1672-4011(2015)06-0005-02/(g·cm)/(g·cm)2．9021．6320．547．34038DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2015.06.003减水剂:对透水混凝土的强度及其他性能有很大的影响,0前言本试验所用减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率约为21%。透水混凝土通常又称为多孔混凝土,它是既具有一定拌和水:一般自来水。的材料强度,又具有一定的透水透气性的多孔性材料。从1．2试验方

3、法其自身性能上看,透水混凝土除了能够有效缓解地表积水1．2．1试件成型与养护外,它还在雨水净化、降低路面噪音等方面具有明显的效根据相应标准,通过插捣、振动及压制成型,插捣分3果。透水混凝土一般有以下几个优点:吸声降噪、保护地次装入,每层插捣20次,加压30s,保压60s,成型后带下水、改善热环境、改善地表土壤生态环境等;因此,本模标养,2d后拆模,标养至相应龄期。文从透水混凝土的结构特点出发,对其配合比进行了探索1．2．2性能检测与设计,同时,对如何提高透水混凝土的透水性及强度进1)抗压强度测试:试件成型后用水灰比为0．3的水泥行了试验研究。浆体抹面,采用万能机加压,加压速度及相应数据根据

4、相应规范进行,根据下式计算结果。1原材料及试验方法Ff=ccA1．1试验原材料式中f-抗压强度,MPa;cc水泥:透水混凝土通常采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐F-破坏荷载,N;水泥,本次试验采用42．5级普通硅酸盐水泥,按照GB175A-受压面积,mm。-2007《通用硅酸盐水泥》测试水泥力学性能,试验结果见2)孔隙率测试:总孔隙率按照下式计算。表1。m-m21表1试验用水泥物理及力学性能P=(1-)×100%V凝结时间抗压强度抗折强度式中P-孔隙率,%;密度/min/MPa/MPa细度水泥安定性m1-试件在水中的质量,g;-3/%/(g·cm)初凝终凝3d28d3d28dm-试件在烘箱中烘干

5、后的质量,g;23V-试件体积,cm。P．O42．53．04170400合格24．049．54．27．65．03)透水系数测试:根据试验室透水系数测定装置,由下以上试验可知,水泥各项性能满足标准要求。式计算透水系数;掺合料:1级粉煤灰,各项性能见表2。HV=表2试验用粉煤灰性能ΔT筛余密度烧失量三氧化硫含水量式中V-透水系数,mm/s;需水量/%/(g·cm-3)/%/%/%H-水位下降高度,160mm;ΔT-水位从160mm下降至0的时间,s。8．22．21．40．50．1962试验结果硅灰:各项性能见表3。2．1孔隙率对混凝土性能的影响本试验选择5~10mm粒径石子,粉煤灰掺量为10%

6、,作者简介:黄月玲(1965-),女,北京人,工程师,主要研究方向:建筑材料检测。硅灰5%,减水剂1．3%,对比研究孔隙率分别为15%,·5·Vol.41，No.6第41卷第6期December，2015SichuanBuildingMaterials2015年12月20%,25%对混凝土性能的影响,结果见图1。在不断地提高,但是抗压强度则不遵循此规律,当孔隙率2．2硅灰掺量对混凝土性能的影响为20%以上时,透水系数增加,混凝土的透水性得到明显设计硅灰掺量为5%,设计孔隙率15%,减水剂掺量地提高,但是抗压强度明显在30MPa以下,不满足强度的1．3%,试验分为四组,结果见下图2。要求,从

7、图1可以明显看出,该试验下的混凝土的设计孔35.6隙率宜控制在15%左右为宜。2)由图2可以看出,硅灰的加入具有很好地增强效26.725果,但是其掺量并不是越多越好,掺入量过多会使拌合物2018.6的流动性浆体变少,导致混凝土的透水系数与孔隙率均下15降,对于本次试验,硅灰掺量宜控制在5%左右。3)透水混凝土的性能受多种指标控制,特别是原材料的性能,因此,各地应根据当地材料情况,综合分析各种孔隙率/%透水系数/（mm/s