湿拌砂浆的生产与机械化施工.pdf

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1、工艺与设备广东建材2013年第9期湿拌砂浆的生产与机械化施工刘云高杨(三一重工泵送研究院)摘要:通过对干粉砂浆与湿拌砂浆在国内的发展现状及特点对比,分析出了湿拌砂浆的竞争优势。对湿拌砂浆的生产与机械化施工工艺流程进行了系统化的介绍,并通过多项试验研究,结合工程应用,阐明了湿拌砂浆机械喷涂施工的优良施工性、绿色环保性,具有广阔市场。关键词:湿拌砂浆;机械喷涂;砂浆泵1引言随着城镇化进程的加速以及建筑行业技术的发展和文明旋工的需要,人们对砂浆生产的绿色环保、施工高效等要求也越来越高,特别是砂浆“禁现令”的发布,让绿色砂浆的生产与机械化施工更为迫切。以人工施工为主的传统

2、砂浆,依靠人工配比,砂浆质量难以保证;现场搅拌,粉尘、污水、噪音对环境产生破坏;配料、搅拌效率低,粉刷工艺粗糙,墙体极易产生开裂、空鼓,严重影响施工质量;需要大量施工人员,造成较大的人力资源支出。以机械化替代人工化施工是社会工业化进程的必然发展趋势n]。全面系统化的砂浆生产工艺能够确保资源得到最大化、最合理的应用,不仅节约成本,而且能够较好地达到环保要求,赢得市场。众所周知,砂浆的机械化施工,特别是机械喷涂施工,亦是重中之重。三一重工进行了大量市场调研,潜心研究砂浆施工工艺,对湿拌砂浆提出了系统化的生产与施工解决方案,通过大量针对性试验,并融合中德科技,开发了可移

3、动式A8湿拌砂浆成套设备,将筛砂、搅拌、运输、喷涂等环节全面实现机械化,在大幅度提高施工效率与施工质量的同时,有效降低施工成本,并且在原材料运输、搅拌和泵送等环节采用全程封闭生产方式,达到环保要求,实现真正的绿色砂浆。2干粉砂浆与湿拌砂浆的特点对比2.1干粉砂浆预拌砂浆分为干粉砂浆和湿拌砂浆。干粉砂浆(又称干混、干拌砂浆)是经烘干筛分处理的细集料与无机胶结料、保水性增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物,它可由专用罐车运输至工地后加水拌和使用,也可采用包装形式运一108一到工地后拆包并现场加水拌和使用[2

4、。干粉砂浆是由专业厂家生产

5、,产品质量可靠稳定,计量准确,使用方便,防空鼓性好,缩短工期和保证质量,施工现场污染少,符合文明施工的要求,同时干粉砂浆具有能长时间存储、远距离输送等显著特点,亦是干粉砂浆在发达国家得以广泛应用的重要原因。我国干粉砂浆技术正在逐步推广,但仍未得到大规模应用,综合调研发现,干粉砂浆在国内推广过程中,尚存在以下问题:(1)设备投资较大,具有一定风险;设备占地面积大,购置土地费用高,安装周期长;(2)砂子需要烘干机进行烘干,造成设备采购成本增加;烘干需烧煤,由此产生一氧化硫等有害气体,造成环保不达标,影响资质申请;(3)运输和施工过程中会出现离析问题,产生很大浪费;(4

6、)国内的砂浆生产企业无合适的配方,无法解决机械喷涂施工,易造成墙面开裂、空鼓等质量问题,施工效率相对偏低;(5)施工总成本偏高,所需人员较多,人力资源成本增加。2.2湿拌砂浆湿拌砂浆指由水泥、砂、粉煤灰及其他矿物掺合料、保水增稠材料、外加剂和水等组份按一定比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,采用专用运输车,在制定时间内运至使用储存地点,用专用容器储存,并在规定时问内使用完毕的砂浆拌合物乜1。湿拌砂浆具有如下特点:(1)生产效率高。湿拌砂浆为流水线作业,单次生产量及运输量大,可根据需要24小时送料,适用于大面积广东建材2013年第9期工艺与设备表1干粉砂浆与湿拌

7、砂浆的特点对比项目干粉砂浆湿拌砂浆投资金额设备投资额较大,风险高(总投资金额在1945万左右)总投资金额较少,可大幅缩短回报周期(成套设备总价1000万)占地面积需要购买30亩土地,设备占地面积大,安装周期长(安占地面积25m×15m,小巧灵活,安装、拆卸便捷(安装仅需2天时间)装需2个月)生产设备砂子需要烘干机进行烘干,造成设备采购成本增加包含生产所需的所有设备,无需另行购买其他设备环保指标烘干需要烧煤产生的一氧化硫等有害气体,造成环保各项环保指标大幅领先,无废水、废料、废气污染不达标,从而影响资质申请砂浆质量运输和施工过程中会出现离析问题,产生很大的浪费运输过

8、程中,不易产生砂浆离析现象施工质量国内砂浆生产企业难以解决机械喷涂问题,因而易造砂浆中加入纳米材料,砂浆质量得到保证,避免空鼓、开裂现象成开裂、空鼓等质量问题施工面积作业难度大,无法大面积施工作业难度相对较低,可大面积施工效率成本施工效率相对偏低(2.7mz/人/h)施工效率火幅提升(8.3m2/人/h)施工总成本偏高(21.34元/m:)施工总成本较低(15.46元/m:)施工人员所需人员较多,造成人力资源成本增加采用砂浆泵机械化施工,可大幅减少人力资源成本施工:(2)环境污染小,便于文明施工。湿拌砂浆为工厂厂内生产,到现场直接使用,消除了现场拌制的扬尘、水资源

9、及材料浪费

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