滑模工艺清水混凝土技术应用.pdf

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1、2012第2期(总第119期江西建材施工技术滑模工艺清水混凝土技术应用谭海鹰(江西建辉工程建设监理有限责任公司，江西新余338001)摘要：随着我国科学技术水平的进步，建筑施工技术也不断的提高，文章以滑模工艺在筒仓工程中的应用进行的探讨，着重讲述了滑模工艺中清水混凝土技术的应用。关键词：筒仓工程滑模工艺1前言不再制作连接板，节省开支并且稳定性能可靠。2．3钢筋工程控制该技术主要从模板体系的设计、制作与安装及混凝土原材加强钢筋原材料质量控制及钢筋安装质量。(1)注重保料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过护层的控制，在模板上焊接钢筋U形环，保证了筒仓钢筋不位程所

2、采取的控制措施等方面阐述了筒仓工程滑模施工清水混移使混凝土保护层达到要求，以免因钢筋保护层厚度不够，影凝土技术。该施工技术的创新点在于滑模系统改进，即在滑模响混凝土外观质量。(2)每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝模板外模内侧加铁皮内衬，使得外模内侧形成一个光滑的曲不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。面，克服旧模板表面平整度不够及模板拼接处有棱角的缺陷，2．4混凝土工程控制以较小的投入利用旧模板进行筒仓滑模施工即可达到清水混2．4．1加强混凝土原材料的控制凝土的效果。采用直径10～12废钢筋头直接连住模板并与围清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比圈焊接，不

3、再制作连接板，节省开支并且稳定性能可靠。钢筋投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气保护层的控制，在模板上焊接钢筋u形环，保证了筒仓钢筋不候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。随昼位移使}昆凝土保护层达到要求。每个钢筋交叉点均应绑扎，绑夜气温变化随时控制外加剂的掺量和混凝土坍落度。(1)严扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。严格控制水泥质量，采用同一厂家同一品种同强度的水泥。(2)格?昆凝土原材料质量控制，做好混凝土设计，控制好外加剂掺严格控制粗骨料含泥量(≤1％)和泥块含量(≤0．5％)。(3)量，根据气温变化改变早强剂的掺量，保证

4、混凝土拌合物的工严格控制细骨料含泥量(≤3％)和泥块含量(≤1％)。四是严作性能稳定，无泌水离析现象。在材料和浇筑方法允许的条件格控制泵送剂掺量(≤水泥掺量的1．5％)早强剂(≤水泥掺量下，采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。的5％)。经过以上一系列措施的实施，在李村筒仓滑模施工中混凝土达2．4．2混凝土的制备和运输到了清水混凝土效果。(1)严格控制混凝土的搅拌时问，清水混凝土搅拌时间比2筒仓工程滑模施工清水混凝土技术方案普通混凝土长20～30s。2．1模板工程设计与施工(2)保证混凝土拌合物的工作性能稳定，无泌水离析现滑模系统组装前，根据工艺要求，准备足够数量的

5、模板，一象。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落般外模采用P3015，内模采用P3012型钢模板，材料进场后要度和水灰比，以减少泌水的可能性。现场一般选择120mm～认真进行打磨，保证模板平整光滑，并刷好隔离剂，一般采用油140mm坍落度。性隔离剂。组装方案考虑在外模板内加内衬，材料为1m×1．(3)严格控制清水混凝土拌合物坍落度值，逐车检查混凝55mX1．5mm厚黑铁皮，组装时先组装外模，采用3块P3015土的坍落度，不得有分层、离析现象。加1块50×50方木的方式，方木用12螺栓与钢模板至少连接(4)严格控制混凝土内早强剂掺量，在昼夜温差大时控制3点，从而使外

6、模板形成闭合系统，然后开始加内衬，内衬采用混凝土初凝时间相差不大。利用自制量具控制掺量的多少，温上边焊、中间用螺栓连，两边用铁钉钉的方式，先把铁皮加工成度低时掺量按配合比最大化百分比来控制。L型，使上端可与模板上口挂住并点焊加固，铁皮两端每隔2．4．3混凝土的浇筑和养护lOOmm钻孔，用铁钉钉入外模系统的方木上，铁钉要钉入方木(1)清水混凝土浇筑前应保证模板内清洁、无积水。使钉帽与铁皮平，以免滑升时划坏混凝土表面，最后，在距离模(2)严格控制分层浇筑间隔时间，分层厚度不宜超过板上口lOOmm的位置用50X5的扁铁压住铁皮，在扁铁和模500mm。板上钻孔，用6mm小螺栓连接扁铁和

7、钢模板，螺栓间距(3)清水混凝土振捣应均匀，严格控制振捣时间，严禁漏150mm，刷好隔离剂，检查校正，无误后开始组装内模板。振、过振、欠振；振捣棒插入下层混凝土表面的深度大于2．2改进模板与围圈的连接方式50ram。振捣时间以?昆凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为采用直径10一l2废钢筋头直接连住模板并与围圈焊接，l卜。·74·2012第2期(总第ll9期工西建材施工技术水库大坝灌浆的施工方法万能(江西省水利水电建设有限公司，江西南昌330000)摘要：本文结合工程实践，总结出地质条件较复杂