浅述高性能混凝土裂缝产生的原因及控制措施.pdf

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1、２０１５年第４期（总第１５７期）江西建材交通工程浅述高性能混凝土裂缝产生的原因及控制措施■刘涛■中铁大桥局集团第五工程有限公司，江西九江３３２００１摘要：混凝土裂缝是影响其耐久性的重要原因，因此如何尽可能减少裂缝就显降低混凝土结构的使用寿命，威胁到人们的生命财产安全。本文基甘得尤其重要。文章从分析常见裂缝产生的原因入手，针对坦桑尼亚国正博尼跨海大桥高性能混凝土的施工，分别从混凝土的配制和施工两个在施工的基甘博尼跨海大桥提出了防止和减少裂缝的措施，可供类似工方面就如何控制高性能混凝土裂缝作介绍。程借鉴。

2、（１）精心进行配合比设计，优化混凝土配合比，确定最优配合比，最关键词：高性能混凝土裂缝原因控制措施大程度降低混凝土裂缝产生的几率。为了控制高性能混凝土裂缝，首先就应从混凝土配合比设计开始，只有确保混凝土及混凝土原材的质随着现代基础建设的快速发展，推动了混凝土材料的飞跃，为一大量，才能尽可能降低混凝土裂缝产生的几率。在进行高性能混凝土配批跨度大、结构轻巧、桥式新颖的现代化桥梁提供了技术保障。现代混合比设计和优化过程中，主要从以下几方面进行控制：高性能混凝土配凝土技术的发展，主要趋势之一就是要求混凝土的高

3、性能化，而所谓的合比，选择了水化热、收缩量低的普通硅酸盐水泥，且细度与相关标准高性能主要体现在高工作性、高性能度、高耐久性。裂缝轻则影响混凝符合，能有效降低由于水泥细度过大而导致干缩裂缝的出现风险；二是土结构外观质量，一旦裂缝不能得到有效的控制，则将影响混凝土结构采用优质的细集料，控制含泥量低于１％的骨料；粗集料应连续级配，并使用寿命，影响施工企业的社会形象和经济效益，重则给建筑物留下巨结合构件的最小断面尺寸和混凝土泵送管道内径确定粗集料的最大粒大的安全隐患，久而久之给人们的生命财产安全构成巨大的威胁

4、。因径；三是经过系统试验，最终采用双掺粉煤灰和硅灰，利用它们的活性此，分析高性能混凝土裂缝成因，采用合适的控制措施，预防裂缝的形效应、形态效应和微集料效应对于混凝土和易性的提高和泌水性的降成和控制裂缝的进一步发展，对于提高混凝土的施工质量、混凝土结构低具有十分明显的效果，大大降低了高性能混凝土的胶凝材料用量，降的使用寿命和企业的经济效益具有非常重要的意义。本文以我公司承低了混凝土粘度，提高混凝土的可泵性，从而提高混凝土的泵送速度，建的坦桑尼亚国基甘博尼跨海大桥为例，介绍其做法供类似工程借鉴。提高泵送设

5、备的使用年限，随着混凝土泌水性的降低和可泵性的提高，１浅析高性能混凝土裂缝产生的原因在相同坍落度情况下，降低了高性能混凝土单方用水量，有效的预防了在现实工程中，裂缝的形成是不可避免的。根据表现形式和产生凝土早期收缩裂缝的出现；四是采用高性能减水剂，做到尽可能降低混原因可划分为：一，力学裂缝，干缩裂缝，拉张裂缝、沉降裂缝；二，温度凝土水胶比。裂缝，冻胀裂缝、收缩裂缝、凝缩裂缝、温度裂缝；三，施工裂缝，塑性裂（２）加强高性能混凝土浇筑过程控制，提高混凝土施工质量，进一缝和徐变裂缝；四，化学裂缝，碳化收缩裂

6、缝、化学反应裂缝、腐蚀裂缝。步控制高性能混凝土裂缝的产生。在高性能混凝土施工中，混凝土裂高性能混凝土裂缝产生的原因比较复杂，以下就常见的塑性收缩裂缝、干缩裂缝、温度应力裂缝以及骨料塑性沉落裂缝等几种常见的高性能缝的产生与振捣效果有着直接的关联，也与混凝土的养护、拆模等有着混凝土裂缝产生的原因进行分析。直接的关联。因而为了提高施工质量，高性能混凝土浇筑分别从振捣、１１高性能混凝土塑性收缩裂缝产生的原因分析养护、拆模三个方面进行控制，降低高性能混凝土产生裂缝的风险。塑性裂缝主要由于混凝土处于塑性状态下由

7、于表面失水过快导致在振捣过程中，一旦振捣方式不当，就会导致混凝土出现表面浮的。产生的原因主要是由于新拌制的混凝土颗粒间被水分填满，受高浆、分层离析、面层开裂等情况，最终导致不均匀沉降裂缝的出现。高风速、高气温以及相对湿度较低等因素的影响，导致浆体表面的水分流性能混凝土工作性能优越，但是粘度大，为了提高混凝土的密实度，就失，并形成毛细管负压力，且随着失水的增加而变大，形成收缩力，一旦必须加强振捣，但不能过振，避免出现不均匀沉降裂缝，也不能漏振。收缩力超过基体抗拉极限，就会导致塑性收缩裂缝的产生。同时在混

8、凝土浇筑过程中，应严格控制下料速度，采取双振技术，可以１２高性能混凝土干缩裂缝产生的原因分析避免由于塑性沉降导致内分层的出现，并将由于泌水形成的连贯通道干缩裂缝主要是混凝土硬化后在较长的时间内由于水分蒸发引起阻断，从而有效改善骨料的界面结构，并提高其强度和抗裂性能，从而水泥石干燥收缩而导致的。因为混凝土的水分蒸发和干燥需要较长的减少混凝土裂缝的出现。当浇筑混凝土一到两个小时之后，还应对混时间，短则一个月，多则一年，且大都在混凝土表面浅层位置，其中水泥凝