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1、浅谈预应力锚索张拉控制及预应力损失俄仲洋(中电建集团第十四工程局有限公司华南事业部,广东广州510000)摘要:预应力锚索张拉过程中,由于各种原因会造成锚力锚索施工过程中产生预应力损失的原因及减小预应力损索张拉实际伸长值与理论伸长值之间存在差异,本文结合失的措施进行阐述。工程实际,总结出了合理的量测方法,受张拉设备、工艺2．1锁定损失σL1水平、材料特性及环境因素等影响,控制应力会随着预应在张拉预应力锚索达到控制应力σcon后,通过一定时力锚索使用时间的延长而逐渐降低,从而导致整个预应力间稳压,待钢绞线的受力状态及弹性变形稳定后将其锁定。锚固体系的预压应力逐渐下降,即产生预应力损失。本文
2、由于锚具、锚墩与锚墩基础之间的缝隙被压紧,以及预应重点分析总结了预应力产生的原因及其减少预应力损失的力钢绞线在锚具中的内缩,造成应力有所下降,由此形成措施。的预应力损失称为锁定损失,用σL表示,按下式计算:1关键词:预应力锚索;张拉控制;预应力损失σL=α/L×Es(1)1中图分类号:TD353文献标志码:A式中L-钢绞线受力长度为张拉段、锚墩及垫层厚度、千文章编号:1672-4011(2016)12-0180-03斤顶长之和,mm;DOI:10．3969/j．issn．1672-4011．2016．12．083α-锁定回缩量,mm,张拉锁定后现场量取;1预应力锚索张拉Es-钢绞线弹性模
3、量,MPa。从式(1)可看出,张拉段长度与预应力损失成反比。用油泵压力表读数控制张拉应力,是最常用的工艺方另外,为减少这部分损失,在张拉过程中须采用分级张拉,法,通常做法是以压力表读数为主,采用钢绞线实测伸长每一级之间的稳压时间必须严格执行,且不少于5min,最数值(千斤顶油缸行程)校核。为避免质量事故,要求张拉后一级稳压时间20~30min,稳压过程中,预应力锚索不控制应力与实测伸长数值基本同步,目前提倡推广使用智得受外力影响(杜绝在张拉过程中因伸长值不符合要求,施能张拉设备;如实测伸长数值大于理论计算伸长数值10%工人员私自更改既定的张拉力的现象),应确保预应力钢绞以上,则锚固段产生
4、滑移或者钢绞线断丝(束)。如实测伸线在设计张拉力作用下,主动完成弹性变形以及应力徐变,长数值小于理论计算伸长数值-5%,则表示索锚孔道内有[2]直至稳定。异物卡死、张拉设备故障或者在内锚段灌浆过程中由于止2．2地质原因引起的预应力损失σL2浆装置失效导致水泥浆进入张拉段(水平、下倾孔道容易出在地下洞室块体加固、高边坡防护等工程中,预应力现这种情况),使预应力锚索张拉段长度减少。锚索锚固端直接作用在岩体内部,受岩层结构、裂隙以及现场张拉控制时必须满足“双控”标准,即在满足控软弱夹层等影响,也会产生预应力损失。这部分损失在施制张拉力时,实测伸长数值与理论伸长数值的差值也必须工过程中,是可以将
5、其减小到最低程度的,如:钻孔过程控制在规范范围内(三峡工程质量标准及现行预应力锚索规中,注意观察回水、石粉的颜色以及钻机钻进速度,判断范规定为-5%~10%),否则必须停止张拉,检查分析原岩石结构有无明显变化,有无裂隙等地质缺陷,如果遇到[1]因,采取有效措施保证张拉工作正常进行。地质缺陷,可采用工程措施予以处理。2预应力损失这部分损失可以通过在岩面和锚墩上安装百分表,在张拉过程中观测百分表读数,代入式(1)可以计算出σL2受张拉设备、工艺水平、材料特性及环境因素等影响,的大小,如预应力损失较大,则应停止张拉,采取措施。控制应力会随着预应力锚索使用时间的延长而逐渐降低,2．3工程行为引起
6、的预应力损失σL3从而导致整个预应力锚固体系的预压应力逐渐下降,即产有粘结预应力锚索,安全性能好、施工过程相对简单、生预应力损失。SL46-94《水工预应力锚固施工规范》条文造价便宜,但是张拉结束,灌浆完成后就不能在需要时进说明规定的预应力损失是指张拉结束后由于各种原因引起行补偿张拉,也不能适应大的冲击变形。无粘结预应力锚的设计张拉力减小。索张拉段带有PE套管,孔壁或与孔壁胶结在一起的填充产生预应力损失的因素很多,而且许多因素相互制约、料,不能限制锚索张拉段的自由变形,其特性与有粘结预影响,很难将某一种损失孤立出来进行准确分析和计算。应力锚索相反,故能适应冲击变形。但是无粘结预应力锚预应
7、力损失的预防和控制工作涉及到预应力应用的各个领索对锚固段的安全度要求相对较高,受爆破等影响较大。域,是一项系统和复杂的研究课题。本文就地下厂房预应为了降低开挖爆破对预应力锚索的影响,三峡右岸地下电站采取了以下措施。作者简介:俄仲洋(1983-),男,甘肃庆阳人,大专,助理工程师,主要从事工程施工管理工作。1)有针对性地采取合理的分层分序施工方案。采用合·180·理的分层分序施工程序,以“平面多工序,立体多层次”力损失。的指导思想,合
