浅谈混凝土施工、养护技术.pdf

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1、施工技术蕾坷日囊商2012年5月浅谈混凝土施工、养护技术洪大东(旺西建工第四建筑有限责任公司)摘要:本文是作者结合多年工作经验,主要针对目前混凝土施工、养护技术作出了相关的阐述分析,以供参考。关键词:混凝土:施工质量控制:养护混凝七工程是建筑工程中的重要组成部分。混凝土工程的施工过程有混凝}i的配料、搅拌、运输、浇翁和养护等。1混凝土的配料与搅拌混撮土的制备就是根据混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段馊其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级剐、包装或敖装仓号、出厂日期等进行检查,井应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标

2、准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过】个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。在钢筋混凝上结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氧化物的水泥。1.1配合比泥凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配.以满足混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采用经验配合比。同时,应符合经济、合理的原则。混凝土生产时.砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率井根据测试结果调整材料用量,提出旌工的配合比。1.2搅拌为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理地选择搅拌机外

3、,还必须正确地确定搅拌制度,即次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量,不同类型的搅拌机部有一定的进抖容量.搅拌机不宜超载过多.以免影响混凝土拌和物的均匀性,一次投料鼋官控制在搅拌机的额定容量以下。施上配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌#谵≈型号,确定现场搅拌时原材料的。次投料量。搅挣混凝十时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按蕈弩投料。混凝士搅拌的最短时间应满足规范的规定。投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机牛产率的重要因素。按照原材搴}加入搅拌筒}ji的投料顺序的不同。常用的投抖颁序有:一饮投料法,二次投科法,两次加水法。2混凝土的运输混凝{:的运输是指混凝士拌和物自搅拌机中

4、出料至浇筑入模这一‘段运送野离以及在运送过程中所消耗的时间。2.1运输要求在运输过程中应保持混凝±的均质性,避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象。混凝£应以最少的转运次数和昂短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝上在初凝前浇筑完毕,混凝土的运输虚保证混凝土的灌筑量。对于采用滑升模板施工的工程和水允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑.混凝土的运输必须保证其浇筑丁作的连续进行。2,2运输方法捏凝L运输分为地面运输、毒直运输和楼地面运输三种情况。运输预拌混凝土,多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝十.如来自现场搅拌站,多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用(2)各

5、种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存,并远离火源,且避免几光苴射。(3)秸结剂的配制应在室内进行,其操作环境及施工现场均应保持良好通风。(4)施工人员应带防护面罩、手套和工作服。(5)各种粘结利材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道,应·40"塔式起重机、混凝上泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手掺车为主。3混凝土施工方法3.1浇筑在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;硷查钢筋和粮埋件的位置、数鼍和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽t程记录表:清除横扳内的杂物和钢筋的油污:对模板的缝隙和孔涧应堵严;对术模板应用清水湿润,但不得有

6、秘水,在地基或基土上浇筑混凝土时.应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对T:燥的j}粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但袁向不得留有积水在降雨雪时.不宵露天浇筑混凝t。混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。在浇筑j轻向结构馒凝土前,应先在底部填入与混凝七内砂浆成分相同的水泥砂浆:浇筑中不得发生离祈现象:当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇翁过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后,必须保证混凝十均匀密实,充

7、满整个模板空间。新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝十表面平整光洁。为保证混凝土的整体性,浇筑混凝{:应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝f:凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及黼歇的全部时怕】不应超过混凝土的初凝时间。3.2施工缝由十技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行.中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝.旅工缝的位置应在混凝±浇筑前按设计要求年口艟工技术A案确定。由于该处新旧

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