浅谈构件式隐框玻璃幕墙施工技术和质量控制.pdf

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1、２０１５年第１３期（总第１６６期）江西建材施工技术浅谈构件式隐框玻璃幕墙施工技术和质量控制■陈煌辉■福建省五建装修装饰工程公司，福建泉州３６２０００摘要：隐框玻璃幕墙由构件式支承结构与玻璃面板组成完整的结构承力体系，７ｍｍ，厚度不得小于６ｍｍ。（２）玻璃板块副框的清洗是板块组装的关键通过连接件与建筑主体可靠连接，是可相对主体结构有一定位移，并不工序，是关系到幕墙玻璃安全的关键所在，必须加强质量控制。所以玻分担主体结构所受外部作用，又直接承受风荷载、地震荷载、垂直重力荷璃和副框的清洗应同时进行，清

2、洗后的玻璃和副框应在一小时内组装载和温度变形等作用的建筑承力体系，充分体现了其技术含量和产品质打胶，否则要重新清洗，防止再次发生污染。（３）副框与玻璃装配时应量的重要特性，因此全过程控制好幕墙加工制作和现场安装的施工技术将符合规定的双面胶条平直地贴在清洗好的副框上。再将清洗好的玻和质量才是全隐玻璃幕墙安全可靠的根本保证。璃放置其上，放置玻璃时一定要注意玻璃的朝向，将粘结好的板块送至关键词：玻璃幕墙构件式隐框技术质量控制质量通病打胶机旁准备打胶。（４）用硅酮结构密封胶注胶前必须取得结构胶与相容材料

3、—如铝型材、玻璃、双面胶条等合格的相容性试验报告，需要玻璃幕墙以其室内视觉通透性良好，玻璃面板晶莹析透、外形美观时应加底漆。双组份硅酮结构密封胶还应做混匀性蝴蝶试验和拉断试大方、抗震抗风、水密性气密性好、保温隔热、环保节能等优点赢得了大验。（５）硅酮结构胶必须在有效期内使用，以确保工程质量。注胶时，家的青睐，它作为建筑物的外立面装饰，是高层建筑现代美学和空间艺要把胶枪嘴伸进副框和玻璃之间预留的缝隙中，使胶枪匀速向前推进，术相结合的显著表现特征，越来越多地展现在各种商业建筑及公共建必须把结构胶填塞

4、饱满，然后用小铲把外溢的结构胶压实收平，使胶缝筑中。在宁夏石嘴山星瀚集团供水调度中心外幕墙等工程施工中，本表面平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。（６）注胶完后用手电筒等人接触到隐框玻璃幕墙的施工技术和质量控制关键环节，深刻的体会检查注胶质量，胶缝内不得有缺胶、气泡等缺陷，同时复查板块组装质到玻璃幕墙各施工工序的施工技术及质量控制的重要性。本文将结合量，并将合格的板块做标识，注明板块编号、注胶日期和检验印鉴等。宁夏星瀚集团供水调度中心外幕墙工程，介绍隐框玻璃幕墙的施工技（７）完全固化后的玻璃板块

5、，应按技术要求全面检查一次板块所有尺术和质量控制在实际工程中的应用。寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。（８）隐框玻璃１工程概况注胶检验方法：①结构胶剥离试验。ａ．试样做法：每一百个组件应做二宁夏星瀚集团供水调度中心外幕墙工程位于宁夏石嘴山市大武口个试样。试样所用基材（玻璃或铝材）必须与现场用材完全一致，并且区。星瀚集团供水调度中心为大型建筑综合体，总建筑面积３４３３０!。执行完全一致的工艺方法进行表面净化和注胶，在基材表面注堆成结构形式：框剪结构，外围护结构为隐框玻璃幕墙，面积

6、２５０００ｍ２，高度２０ｃｍ×１５ｃｍ×１５ｃｍ的胶体。放在同样的环境条件中固化养护。ｂ．８３６米，玻璃采用节能中空ＬＯＷ＿Ｅ玻璃。待试样固化养护１４天，用刀将胶体切断，并切开一段用手捏住，以大于２施工准备９０°的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶，观察剥离情况，如果结构胶２．１主要施工仪器和设备与基材剥离，此组件为不合格，如果沿胶体撕开则为合格。Ｃ．由质检员激光经纬仪、激光水平仪、水准仪、铅垂仪、交流焊机、型材切割机、填写结构胶剥离试验报告。②胶杯试验。检验配合比。在一小杯中加端面铣、仿形铣

7、、组角机、台钻、冲击钻、手电钻、电动葫芦、大玻璃吸盘、入四分之三高的混合胶，插一小棒，每５分钟抽一次棒，每次拔棒到胶注胶机、空压机等。扯断为止时间称为扯断时间，正常的扯断时间应为２０－４５分钟，如果２．２材料准备在这一时间范围内胶刚好扯断，则说明胶的配合比符合要求，否则要进按材料采购计划清单中的材料标准要求进行材料采购。行调整。③蝴蝶试验。将混合胶挤在一张白纸上，控制胶堆约２０$直２．３技术准备径，１５$厚，将纸通过胶堆中心线折叠起来，再挤压胶堆至３－４$厚，（１）建筑物标高、轴线控制点确定（２

8、）按照施工平面布置的要求，然后又摊开白纸，可见胶堆形成８字形的蝴蝶状，此时蝴蝶状的胶表面在正式开工前应组织进行现场临时设施准备工作。（３）隐框玻璃幕墙，如果均匀一致，没有出现黑白条纹，说明混合胶搅拌均匀。在生产全过应提前做硅酮结构胶、耐候胶相容性试验、剥离粘结力试验。并应对邵程，都要将蝴蝶试样编号记录试验情况。氏硬度、标准状态延伸粘结性能进行复验。同时在施工前应做幕墙“四４玻璃幕墙安装施工技术和质量控制性”试验。（４）施工操作班组工人进场，并经过施工及安全技术交底、施工流程：测量放线、后埋件施工