浅谈旋挖钻机施工质量控制.pdf

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1、施工技术建材与装饰2013年12月浅谈旋挖钻机施工质量控制卿明忠[重庆覃家岗建设（集团）有限公司重庆沙坪坝400038]摘要：本文简要介绍了旋挖钻机的工艺原理和施工工艺，在施工中采用旋挖钻机施工的质量控制措施及注意事项，仅供参考。关键词：旋挖钻机；质量控制；施工中图分类号：TU67文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）38-0052-021旋挖钻机施工的来历及工作原理桩基础施工质量的前提条件。所有桩点应一次性全部测放、复旋挖钻机施工工艺是二次世界大战以后意大利人发明的，由核，每天

2、对预钻进桩点复核检查，保证桩位精确，最好采用4根于效率高和质量可靠，而为业主和建筑公司带来丰厚的利润，后木桩加钉小钉（即定位桩）的十字法定位，采用混凝土加固，设置来欧州、日本等随着各国恢复建设的全面展开而大范围使用，并醒目标识，防止车辆、机械碾压、人员踩踏等、造成定位桩的移在施工中不断进行改进，使其更加完善，功能更多，目前己成为位、破坏。世界各国铁路、公路、水利、工民建等施工中的主要桩基成孔施质量控制要点：工工艺。（1）测量人员要经过严格培训、持证上岗、清楚掌握图纸及相泥浆护壁旋挖钻机成孔施工的

3、工作原理主要是泥浆护壁钻关规范要求且对所使用的测量仪器非常熟悉；机成孔，即是用成孔机械成孔，在成孔过程中通过泥浆保护孔壁（2）用于于测量的测量仪器符合精度要求且经过有资质的单并排出土渣。主要有正循环钻孔法、反循环钻孔法、冲击成孔法位鉴定合格，并在有效期内；及旋挖成孔法等几种。（3）测量时的气候等环境条件符合相关规范规定。2旋挖钻机的类型、适用范围3.3埋设护筒护筒埋设是旋挖钻机施工中非常关键的一步。护筒一般是用旋挖钻机分为小型、中型和大型旋挖钻机。8~20mm厚钢板制作，内径大小根据桩径确定，上

4、部宜开设2个小型旋挖钻机是指钻机扭矩约100kN/m，发动机功率约溢浆孔，顶部和底部各加焊5~6mm厚15cm高加强圈。护筒口一170kW，整机重量约40t。小型旋挖钻机的应用范围主要是各种直般高于孔口起护口作用和隔离水流渗入孔内的作用。护筒与坑径500耀1000mm、深度不超过40m等桩径较小的桩。壁之间用粘土填实，必要时在面层铺设100mm厚素混凝土，以防中型旋挖钻机是指钻机扭矩约180kN/m，发动机功率约地表水侵入。在正式施钻前，复核检查每一个桩中心与护筒中心200kW，整机重量约65t

5、。中型旋挖钻机的应用范围主要是各种直偏差值，控制其在规范或设计要求范围内。径800耀1800mm、深度不超过60m的较大直径的桩。质量控制要点：大型旋挖钻机是指钻机扭矩约240kN/m，发动机功率约（1）掌握详细的地质勘察报告，根据各地层的地质情况和地300kW，整机重量约100t以上。大型旋挖钻机的应用范围主要是下水位的情况，确定护筒的长度，目的是护筒底部的地层能够承各种直径1000耀2500mm、深度不超过80m等超大直径的桩。受护筒的重量和冲击荷载。根据实际施工经验，护筒应该埋入地3旋挖钻

6、机施工步骤及质量控制要点下水位以下至少2m，上部坍塌的可能性较小。旋挖钻机施工步骤：施工准备寅埋设护筒寅旋挖钻机就位、（2）选择比钻孔直径大200mm左右的护筒。护筒比钻孔直径钻进成孔寅清孔并测定深度寅放入钢筋笼和导管寅进行混凝土大一些：淤有利于埋设护筒时操作手调整护筒，既能确保护筒中灌注寅拔出护筒并清理桩头沉淤回填，成桩。心与钻孔中心重合，又可确保护筒下口与土层的密贴，有利于旋3.1施工准备挖钻进过程中护筒保持稳定；于在上提、下放旋挖钻头时使钻头旋挖桩施工的准备工作主要是泥浆的制备。设置泥浆池

7、、循和护筒之间存在约100mm的环状间隙，避免旋挖钻头与护筒刮环设备等。每个泥浆池分循环池、储浆池，中间设泥浆通道。蹭、碰撞。质量控制要点：（3）固定护筒的方法要正确。护筒埋设是否稳固，对后续工序（1）严格按照施工配比拌制泥浆，拌制泥浆的时间不得少于影响很大，护筒埋设牢固，才能保证在钻进成孔、吊放钢筋笼、灌10min，拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解24h后才能使注混凝土时，护筒及其四周土层稳定不塌坍。工程实践中采用振用，放置期间必须用泥浆泵进行池内循环。钻进时掌握好进尺速动锤震动下沉埋设护筒

8、的方式比较成功。因为在护筒震动下沉度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。过程中，将护筒周围的土石等震动密实，将护筒牢牢的崁在土石（2）在砂层等稳定性较差土层施工，人工造浆选用优质膨润层中，护筒安设完成后，一般不会出现移位的情况。土，并掺入适量的纯碱及纤维素，强化泥浆的护壁效果。3.4钻进成孔3.2测定桩位桩机就位时，精心调平，保证钻头中心与桩位中心相重合，偏根据设计图纸对桩位进行放线，严格控制桩位精度，是保证·52·2013年12月建材与装饰施工技术差臆20mm；垂直度偏差约1%，