浅谈旧水泥砼路面加铺沥青混凝土路面施工及质量控制要点.pdf

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1、２０１５年第２１期（总第１７４期）江西建材交通工程浅谈旧水泥砼路面加铺沥青混凝土路面施工及质量控制要点■黄晓阳■厦门兴海湾监理咨询有限公司，福建厦门３６１０００摘要：以莆田市荔涵大道“白改黑”改造工程为实例，对采用旧水泥砼路面作基（４）运料车辆在进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土或者容易污层，直接加铺热拌沥青混合料面层的施工及质量控制要点进行介绍和归染路面的脏物，避免沥青路面施工过程中的交叉污染。纳总结。（５）在大面积摊铺施工，混合料运输掉头应根据当天施工长度，确关键词：荔涵大道加铺沥青混合料面层施工及质量控制要点定定点掉头点，以免破坏下承层

2、。３．５摊铺１工程概况（１）摊铺机经试车检查无误后就位，应检查核对传感器和控制器的荔涵大道，全长２０５公里，主车道宽度２４米，标准横断面１１２５ｍ参数设置是否与设计的厚度和横坡一致。行车道＋１５ｍ中央分隔带＋１１２５ｍ行车道。路面结构设计：１．原有（２）下面层摊铺时，由于基层标高不均匀，摊铺厚度也不均匀。施水泥砼路面预处理（包括注浆和换板）作基层；２．加罩沥青砼面层，厚度工时熨平板的倾角应合理，振捣应选择适宜的振动频率和振幅，以提高分别为上面层４ｃｍＡＣ－１３细粒式沥青混凝土，下面层６ｃｍ—１０ｃｍＡＣ－路面初始压实度，减小松铺系数，

3、保证压实后的平整度和行车舒适度。２０中粒式沥青混凝土，调平层４ｃｍ—２１ｃｍＡＭ－１６半开级配沥青碎石，摊铺机匀速前进时，摊铺机的操作手始终注意熨平板和螺旋布料器的１ｃｍ橡胶应力吸收层。工作状态，使其能够达到最佳的摊铺状态。２施工准备阶段施工要点（３）对局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，以及缺（１）熟悉合同文件、技术规范、设计图纸及施工现场，编制热拌沥青料部位应由人工做局部处理或更换混合料。砼路面施工方案，报监理审批。（４）桥头、路口、段口及通讯井周围等机械摊铺不到之处，用人工摊（２）组织图纸会审和设计交底、监理规划细则交底、施工

4、技术和安铺或点补，点补时大料不能集中，摊铺完毕必须将散料全部清除。全技术交底。３．６碾压（３）进行马歇尔试验配合比设计。（１）初压时为了避免碾压过程混合料推挤产生的拥包，碾压过程应（４）由于旧砼路面面层存在不均匀沉降，处理后应重新进行横断面将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向一致，不能突然改变。复测，砼板块纵、横缝位置应加密布点测量高程。测量数据整理分析（２）对压路机在无法压实的桥梁或挡墙等特殊区域时，应采用平板后，根据路面结构层设计要求，编制沥青砼路面分层施工方案。振动夯进行压实。３施工阶段施工要点（３）碾压过程中，压路机禁止在未碾压成型的路

5、段上进行转向、刹３．１施工人员车、调头和中途停顿等现象。振动压路机需振动碾压时，加速、减速或现场施工时要求项目部领导带班作业，施工管理人员资质能力和停顿都予停振，待压路机恢复到正常速度时再加振。在振动碾压时，振施工工人数量满足施工需要。要求摊铺机机手持证上岗，掌握机械性频调至最大。能，操作熟练，施工现场经验丰富。监理人员应到岗尽责，及时记录施（４）压路机碾压过程中，有沥青混合料沾轮现象时，采用人工涂刷工中存在的问题并反馈解决。施工现场应做到组织严密，配合默契，禁含有植物油隔离剂的水溶液，数量以不粘轮为度。禁止使用柴油和机止高温施工长时间疲劳作

6、业，保证质量、进度和安全要求。油的水混合物喷涂。３．２原材料（５）碾压完成后的路面在冷却前，不能在上面停放压路机或其他车（１）沥青必须按品种、强度等级分开存放。道路石油沥青在储运、辆，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。使用及存放过程中应有良好的防水措施。４质量控制要点（２）该工程采用的是反击破碎机来进行碎石加工。选用硬化场地４．１基层质量控制要点来堆放集料。对面层集料设置了防污染的隔离措施和完善的排水系（１）按《城镇道路工程施工与质量验收规范》的规定要求对基层的统。分别堆放不同粒级的材料，并留有一定的间距和隔离带。制定集平整度、横坡等

7、检查项目进行验收。料堆放区划图，料场应搭设防雨棚，保证粗、细集料的干燥。（２）对旧砼路面面层的胀缝、缩缝和裂缝中的杂物应清理干净，并３．３拌和应采取防反射裂缝的措施。（１）沥青混合料是采用间歇式拌和机械来拌制的。在拌和前，首先（３）对旧砼路面做综合检查，经处理后，按砼板块逐块进行编号检要对拌和的设备及配套设备进行检查和调试，使各动态仪表处于正常测弯沉值，当板块的主点弯沉植和板块之间的差异弯沉值指标符合设的工作状态。计和规范要求，方可作基层使用。（２）沥青混合料拌和的时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全（４）检查基层表面是否清洁干燥，保证与橡

8、胶应力吸收层粘结牢部裹覆沥青混合料为度，并经试拌确定，一般宜为４８～５５Ｓ。改性沥青固。湿拌时间不少于５０Ｓ，拌合周期不少于６０ｓ。应随拌随用，储存时间不４．２人员