浅谈建筑给排水管道的安装施工技术.pdf

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1、2016年1月建材与装饰施工技术浅谈建筑给排水管道的安装施工技术孙桂荣（泰州市第一建设工程监理有限公司江苏225300）摘要院现代人们的生活水平在不断提高袁对于建筑功能方面的要求也发生着变化袁给排水管道安装作为建筑工程的重要施工项目袁其安装质量更加受到人们的关注遥为了提高建筑给排水管道安装质量袁本文针对管道安装及施工流程进行阐述袁然后对相关的控制措施提出了个人建议袁为相关技术人员提供借鉴遥关键词院建筑曰给排水管道曰安装中图分类号：TU82文献标识码：A文章编号：1673-0038（2016）05-0035-02建筑给排水管道安装施工

2、技术的运用水平对于给排水系统的深度。完成加热后，应当立即从加热头与加热套上取下管件和的稳定运行和使用寿命都具有重要意义。本文将对建筑给排水管材，插入到规定深度并使接头处形成凸缝。管道安装技术和建筑给排水管道安装流程进行分析，并研究建3.2卡压连接筑给排水管道的连接，进而探索建筑给排水管道安装施工技术在运用该方法前，应当对压卡工具、管件和管材端部进行检的关键点。查，保证其表面清洁。断管则采用电动合金钢切割机、手动切割1建筑给排水管道安装施工概述器，完成切割后将管道口毛刺去除。并将长度的划线标记刻画在建筑给排水系统中的管网多是以封闭的形

3、式存在，一旦发生管材端部，插入管材时应当保证划线标记和管件承口端面的静故障就会严重影响人们正常的生产和生活，同时维修和排查隐距离不超过2mm，并保证橡胶圈不存在移位、扭曲问题。然后在蔽管网通常具有更大的难度，需要投入更多的费用和时间。因接头本体圆弧凸出部位设置卡压钳凹槽，为了通过管件和管材此，施工单位应当有效的监督和管理建筑工程给排水管道的施的微变形达到连接所需要的强度，应当设置压接工具以提供相工环节，进而有效保证工程质量符合设计要求。应的恒定压力。通常来说，准备、施工、验收是构成建筑给排水工程施工的三3.3管道焊接个阶段：淤建筑工

4、程给排水施工的准备。在施工准备环节，工程当在给排水管理连接中运用焊接法时，应当将管道设置成坡人员应当将以下几项工作作为重点，在综合考虑管道安装工程口，进而满足设计施工要求。若应用气割法进行加工，则应当将实际情况的基础上，会审施工图纸、编制施工计划、设计施工组坡口面的毛刺和氧化物去除，然后将凹凸不平处打磨平整。在具织、划分施工任务。于建筑工程给排水施工。在具体施工中应当体焊接中，应当保证焊肉的光滑度和饱满度，防止气孔、夹渣、结严格检测施工材料的类型、规格、质量，确保现场施工有序进行，瘤、裂纹、烧伤等问题[3]。并将相应的施工技术措施落

5、实到位，达到保证施工质量的目的。应当平直的进行管道对口，并根据设计要求设置间隙，将错盂建筑工程给排水安装的验收。责任部门在验收的过程中，应当口偏差控制在管壁厚度的1/5，并且不得超过2mm。焊接支管不严格按照相关要求检测系统管网气密性和管网强度，为保证各应在弯曲部位或焊接处使用，弯曲部位不可存在焊接缝。同时接连接点质量满足要求，必要时利用无损探伤检验焊缝[1]。口焊缝和弯点的间距应当大于一个管径，并且需要大于100mm。2建筑工程给排水管道施工流程吊架边缘、管道支架和焊接口接缝具体应当大于50mm。淤深入了解施工规范、施工图纸，掌握

6、技术标准和相关要求。4建筑给排水管道安装施工技术的关键于从相关技术标准和设计要求出发，开展施工测量放线工作。盂4.1给水管道安装施工技术的关键仔细了解涉及管道安装的土建工程情况，并在此基础上预埋相淤施工单位在开始安装建筑给排水管道前，应当对施工现场关铁件和预留相应空洞。榆根据要求进行安全施工中需要管件实际情况和施工条件进行深入了解，合理设定标高、坡向、坡度，的制作。虞根据相关要求安装制作好的管道支架。愚在综合了解并且保证相关要求在施工现场得到有效贯彻。与此同时，还应当工程实际情况和设计要求的情况下进行管道的提前制作。舆进在充分考虑相

7、关规范要求、施工图纸的情况下合理选择支架的行给排水管道的安装和敷设。余仔细对接相关设备和给排水管间距，使其符合施工要求。另外，对于管道运行放空问题和工艺道。俞依据要求进行自控仪表的安装。逾测试管道压力，同时清问题进行深入分析，保证管道整体安装质量。于在给排水工程施洗管道。輥輯訛做好给排水管道的防腐处理和保温处理工作。輥輰訛调试工和完成时，工程人员应当详细认真的填写相关施工技术资料，给排水系统，然后进行工程验收[2]。并进行签字确认，然后由技术档案部门进行保管。盂保证管道焊3管道安装连接接质量。工程人员应当确保焊缝过程中不存在漏焊问题

8、，同时需本文列举了几种常用的连接方式：将焊缝和弯头起弯点的间距控制在100mm以外，直管段两环缝间距100mm以外[4]。3.1热熔连接热熔连接法中常用的工艺有两种，分热熔对接连接和热熔承4.2排水管道施工技术的关键插连接，其中热熔承