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《石煤流态化焙烧—酸浸提钒工艺研究.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、石煤流态化焙烧一酸浸提帆工艺研究黄献宝I,陈铁军匚2,张一领】‘2,马浩】,李道I,汪劲鹏I(1.武汉科技大学资源与环境工程学院,武汉430081:2.湖北省页岩饥资源高效清洁利用工程技术研究屮心,武汉430081)摘要:采用流态化焙烧一酸浸T-艺从某含锐石煤屮提饥,考察了流态化焙烧参数和浸出参数对饥浸出率的影响。结果表明,在焙烧温度750°C、焙烧时间15min.助浸剂氟化钙用量5%、硫酸体积浓度15%、浸出温度98°C、浸出时间6h、液固比1.5:1的条件下,饥的浸出率可达83.90%。关键词:石煤;提锐;流态化焙烧;酸浸中图分类号:TF841.3文献标志码:A文章编号:100
2、7-7545(2014)12-0000-00StudyofVanadiumExtractionfromStoneCoalbyFluidizationRoastingandAcidLeachingHUANGXian-bao1,CHENTiejun1'2,ZHANGYi-minh2,MAHao1,LIDao1,WANGJing-peng1(1.CollegeofResourcesandEnvironmentalEngineering,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430081,China;2.HubeiProvincialEngi
3、neeringTechnologyResearchCenterofHighEfficientCleaningUtilizationforShaleVanadiumResource,Wuhan430081,China)Abstract:Vanadiumwasextractedfromstonecoalbyfluidizationroastingandacidleaching.Theeffectsofparametersofroastingandleachingonvanadiumleachingratewereinvestigated・Theresultsshowthatthelea
4、chingrateofvanadiumis83.90%undertheoptimumconditionsincludingfluidizationroastingat750°Cfor15min,dosageofleachingagentofcalciumfluorideof5%,volumeconcentrationofsulfuricacidof15%,leachingtemperatureof98°C,leachingtimeof6h,andratioofliquidtosolidof1.5:1.Keywords:stonecoal;vanadiumextraction;flu
5、idizationroasting;acidleaching石煤是除饥钛磁铁矿外主要的含饥资源,国内已有不少从石煤屮提饥的研究[,-101o含饥石煤在形成过程屮由于外界的还原性环境导致石煤屮一般只有V(III)和通常石煤屮V(III)难以被水、酸或碱溶解,除非采用氢氟酸破坏矿物晶体结构〔叨。所以,只有将V(III)氧化至高价后才能被浸出,而焙烧是行Z有效的方法。传统的石煤焙烧提饥工艺屮多使用平窑、立窑和冋转窑等炉型,一般祁未能有效地冋收石煤屮的热能[⑶。流化床焙烧技术具有燃料适应性强、燃烧效率高、脱硫效率高、易于实现灰渣综合利用等诸多优点〔⑷,工业应用也很成熟[⑸,非常适用于像石煤
6、这样发热值低、灰分高的劣质燃料,而且在冋收利用灰渣屮V2O5的同时还能冋收石煤屮的热能〔⑵,实现资源的高效利用。木文针对湖北某地石煤进行流态化焙烧,并对焙烧样进行酸浸试验,考察焙烧温度、焙烧时间及酸浸条件对饥浸出率的影响,为工业化生产提供理论依据。1试验部分1.1试验原料含锐石煤取自湖北某地,试样破碎筛分至0.45〜1.00mm,主要成分(%):SiO257.11、AI2O3&75、TFe3.93、CaO4.63>MgO1.3KK2O2.4kV2O50.75、TiO?0.42、NaQO.12、C&56、S3.02、灼减14.71。石煤原矿中的主要矿物有石英、H云母、黄铁矿和方解石,
7、含锐矿物主要为白云母。浸岀剂rtiT业纯硫酸配制的水溶液,含氟助浸剂为分析纯氟化钙。1.2试验装f试验采用图1所示的白行设计的开启式流态化焙烧反应装置对石煤原矿进行流态化焙烧。整个试验装置主要包括3个部分:供气调节部分、高温流态化焙烧部分和气体吸收部分。电阻炉最高控温1300°C,石英管长度1.5m,内径4cm。控制柜内电了温控仪根据热电偶来调节和控制工况所需的温度条件。气体吸收部分为5%HNO3.5%NaOH和5%Ca(OH)2o收稿日期:2014-07-05基金项