盐城华锐技术交底.doc

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1、技术交底记录技2020-201星宝集团工程名称华锐风电科技（集团）股份有限公司盐城产业基地建设项冃（二期）分部分项丁程名称大型风电机组装配试验厂房参加人员制作单位负责人、技术员、质检员班长、组对工方案（措施）名称钢结构制作技术父底编制人审核人时间2010-7-5地点筑宝（江苏）机械会议室父底人概况本工程为盐城华锐风电科技（集团）股份有限公司，盐城产业基地建设项冃（二期），大型风电机组装配试验厂房，我公司承担厂房钢结构制作及按装。厂房为三连跨单层钢结构厂房，跨度均为36m,最高跨设有双层吊车，其中上层最大行车35080T,下层最大行车80T。厂房结构柱、屋面梁、標条、吊车梁系

2、统、抗风柱、抗风桁架、辅助桁架均为钢结构。二、执行标准及规范，使用现行最新标准。1.《制作钢结构的合同文件》及甲方提供的技术协议2.(GB50205)《钢结构工程施工及验收规范》3.(JDJ-81)《钢结构焊接规程》4.(GB50068)《建筑结构可靠度设计统一标准》5.(GB5009)《建筑结构荷载规范》6.(GB50011)《建筑抗震设计规范》&(GB50017)《钢结构设计规范》7.(GB/T8923)<《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》8.(GB/T1591)《低合金高强度结构钢》三、材料1•钢材要求构件类别钢材牌号质量等级备注厂房框架柱、屋面梁、抗风柱Q345B吊

3、车梁Q345C管柱选用螺旋管Q345B其它次构件Q235B拉条套管、预埋件等非焊接次构件Q235A2.焊材选用:材质手工焊气保焊埋弧焊焊剂Q235BJ422ER50-6H08AHJ431Q345BJ502ER50-6H08MnAHJ431Q345CJ506ER50-6H08MnAHJ4313•焊材发放、领用耍求专人发放、领用，发放时做好记录。4•高强螺栓釆用扭剪摩擦型高强螺栓，等级为10.9级，摩擦面抗滑移系数为Q235为匕4,Q345为0.45。普通螺栓为匸级，性能等级为4・6级。四、构件加工制作要求1•开工前认真阅读图纸，有疑问及时沟通。工器具准备齐全，所有测量器具必须是

4、检定过的。2•焊接H型钢拼接梁、柱上翼板、腹板、下翼板各错开200血以上,吊车梁上翼板、腹板、下翼板拼接各错开300mm,腹板拼接长度不小于600mni,翼板拼接长度不小于翼板宽度的2倍。板对接焊缝需错开节点上下各200mm以上，并错开连接板或连接孔200mm以上。熔透对接焊缝，100%UT检测，按JB/T11345,焊接质量一级，BII级检验。吊车梁下翼缘板对接采用45。对接（X型焊缝），上翼缘及腹板为直口对接（X型焊缝）。所有对接采用等强度拼接。焊接行车梁翼缘板与腹板T型焊缝，均为熔透焊缝，质量等级为二级，焊脚尺寸为腹板厚度T/2,且不大于10mm；下翼板与腹板为双面角焊

5、缝，采用埋弧焊接，焊脚以腹板厚度区分，腹板为20mm,焊脚为14mm,腹板厚度为14mm,焊脚为8耐。屋架梁上、下翼板与腹焊缝为角焊缝，采用埋弧焊焊接，焊脚以最薄件厚度的T/0.75计算。详细焊缝左3•热轧H型钢拼接采用翼缘板45。斜接，腹板直口对接；管为直口对接，槽钢采用翼缘板直口、腹板斜口；所有对接为熔透焊缝，100%UT检测，按JB/T11345焊接质量一级，BII级检验。所有对接形式如所有对接采用等强度拼接。4•焊接H钢翼腹板下料尺寸控制：腹板宽（P+2,腹板长+30；翼板宽±2,翼板长+30。5•异形板选用数控下料，下料前编好的程序必须经过复核。首件下料后必须经过检

6、验，方可批量下料。6.板材、型材应结合加工图和排版图后下料。7•装入H钢内的加劲板、连接板,其下料长度按一2mm。&连板制孔以组装边为基准，牛腿的腹板、翼板孔以对称线为基准。未注加劲板、连接板的切角25*25。制孔时尽可能用数控钻孔，划线制孔时，必须用划针划孔线，严禁用石笔划孔线，钻孔前要先打样冲点，然后钻孔。严禁不打样冲在划好的孔位线上直接钻孔。数控钻孔前编好的程序要检查复核，首检后方可批量制作。钻孔后去除毛刺。9.桁架制作时，需要1：1放样制作，宽度方向另加3mm焊接收缩量，长度方向另加10mm焊接收缩量，号线以一端为基准向另一端划线，留一端连接板或孔，先不焊接或不钻孔，

7、构件焊接矫正后再取长，以保证两端连接板或孔的距离达到制作要求。10.立柱划线应以上肩梁上端为基准向两头划线，柱底位置组装时不进行取长，待构件整体焊接完成后进行取长。11.吊车梁、屋架梁制作需起拱。吊车梁起拱应腹板下料时起拱。L（构件跨度）的1/1000,；屋架梁单件起拱高度为20mmo12.装配定孔位时应按孔中心到梁或柱中心（确定基准）定位，且孔到柱或梁中心的尺寸组装应加大1mm。13.连接件焊接时根据结构形式，选用合理的焊接顺序，减少焊接变形和焊接应力o管柱、桁架应采用对称焊接，使焊接变形和收缩量小。