浅析钢筋混凝土结构老化腐蚀牺牲阳极保护施工.pdf

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1、浅析钢筋混凝土结构老化腐蚀牺牲阳极保护施工■梁进伟马艳军阳月元[摘要]本文调研了类似使用环境中已有的钢筋混凝土老量点布置密度根据表观老化区域面积和老化程度确效数字）或高内阻数字万用表（＞1×107Ω）测量2化控制技术和新型老化控制材料，结合混凝土结构离散性定，一般6～12点/m，表观老化区域面积大、老化钢筋间的直流电阻，电阻值稳定位0～1Ω之间表明混凝土爆裂脱落的特点，选择埋设成品牺牲阳极块保护受程度轻，密度可以较小，反之则加大密度，测量点是电连续的。腐蚀介质侵蚀的钢筋，从而控制了混凝土老化发展的维修确定后对其进行编号。⑤采用数字直流欧姆表（精度±0.5%，2位有工艺。（4）采用接触式的电阻

2、率测定仪进行电阻率测效数字）测量所有阳极和导电条的直流电阻，电阻量，按照使用说明将配套阵列传感器（50mm的间距）值稳定位0～1Ω之间表明是电连续的。[关键词]牺牲阳极剥离埋设碱性环境逐个布置测量点，测试混凝土电阻率，记录各测量（7）剥露部位砼修复点混凝土电阻率，单位为kΩ·cm。清理干净的凿除部位砼基层充分浇水湿润并阴根据多年的维修实践证明，传统的功能恢复性3.确定需要保护的结构边界干，刷界面剂2遍，封闭微裂缝和毛细孔，提高修维修工艺不能消除老化发生的根本原因，不能控制（1）将每一测量列数据绘制到R-S（电阻率-复层和原结构的结合力；采用强度高、防水性能好老化的发展，维修效果不明显，维持时

3、间短，反复离心距离）图上，以光滑曲线连接各值点，观察数的聚合物防水砂浆进行分层修补。的锈蚀还会造成结构钢筋有效直径减小，有引起结据变化趋势，找出近似稳定临界点，记录该临界点4.养护构失效的风险。使用牺牲阳极保护钢筋混凝土老化离心距离。采用浇水养护，养护时间不少于7天。爆裂维修，能够快速控制了小范围内腐蚀的发展，（2）在所有临界点确定后，用外接最大矩形确5.监测有效地预防离散性混凝土爆裂脱落的发生，取得了定需要保护的结构边界，使用石笔或彩色笔在混凝间隔一定时间对修补部位进行检查，一般为半预期的效果。土表面做标记，画出需凿除的混凝土区域轮廓。年检查一次，当数值大于10kΩ说明修补处混凝土一、工法

4、特点（3）牺牲阳极分布参数确定结构比较完好，继续跟踪；当数值小于10kΩ，钢（1）利用牺牲阳极的化学活性直接保护腐蚀部①根据单支阳极的电容量、净重量、利用系数筋牺牲阳极块可能已经失效，需凿除更换牺牲阳极位及附近区域的结构钢筋，防止二次腐蚀，从根本和输出电流选择和使用年限匹配的阳极块规格型块并恢复凿除部位砼。上控制电化学腐蚀的发生。号，采用较为成熟的包裹式锌阳极装置，该牺牲阳四、质量控制（2）牺牲阳极块合理分布能够均衡保护区域电极装置为强碱性水泥基砂浆包裹的牺牲阳极金属。1.质量控制执行标准主要化学环境，克服电化学反应的“光环效应”，提高阳②根据测定电阻率计算必须的保护电流密度i。钢筋混凝土结

5、构捆绑是牺牲阳极使用说明。极块使用寿命，维持效果持久。③根据确定的保护电流密度和需要保护的老化2.现场质量控制主要要点（3）阳极块内置在老化结构内部，和维修同时面积计算必须的保护电流If。（1）牺牲阳极安装前，处理部位缺陷砼需凿除进行，施工工艺简单、方便，只是在传统的恢复性④根据计算出的必须保护电流和单支阳极电流清理干净，无松动或开裂混凝土，另外，凿除深度维修工艺上增加安装牺牲阳极块的工序。输出量计算所需阳极块数量N。满足锈蚀钢筋打磨作业面；牺牲阳极块水中浸泡（4）适用于离散性混凝土结构缺陷局部修补，⑤按照矩形或梅花形分布布置阳极块。10min，使牺牲阳极块表面砂纸充分湿润；锈蚀钢维修快捷、

6、灵活。（4）驳露锈蚀结构钢筋筋打磨除锈彻底，钢筋表面无锈迹。（5）新型牺牲阳极块的构造和材质保证维修效凿除作业驳露锈蚀结构砼，剥露深度视其现场（2）牺牲阳极块安装中，牺牲阳极装置与结构果的持久性，减少重复维修的频率。结构现况而定，凿除钢筋保护层，并延伸剥落至锈钢筋绑扎牢固，并检测导电性合格，按安装牺牲阳二、工艺原理蚀钢筋内侧30～50mm深，为保证锈蚀钢筋充分除极安装使用要求安装合理数量的牺牲阳极保护装根据测定的老化结构电阻率，设计成品牺牲阳锈而预留打磨作业面。置。极块合适分布方案并和老化区域维修时驳露的结构（5）打磨锈蚀部位钢筋（3）牺牲阳极安装后，修补砂浆分层修补，保钢筋连接，形成各自独

7、立但相互交叉并覆盖一定范分段打磨剥露钢筋至金属光泽，尤其要注意清证其密实；修补处表面平整，与原结构标高和平面围的电化学回路，利用牺牲阳极还原性较强的金属洁钢筋的背后锈蚀物；大面积缺陷处理，也可采用高度一致，修补颜色相近。作为负极发生氧化反应而消耗，保护作为正极的结喷砂的除锈方式。五、结语构钢筋避免氧化，且保护钢筋周围产生OH-离子强（6）牺牲阳极埋植钢筋混凝土结构腐蚀缺陷牺牲阳极保护施工技碱性环境。①安装前浸