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1、基础挖孔桩施工方案工程名称：瑞达.名爵康都2#楼、3#楼建设单位：监理单位：施工单位：技术负责人：编制人:基础挖孔桩施工方案第一节、工程概况该工程为剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级为三级，建筑结构高度为90M,层数为F30-F1,建筑面积为26232.64M2,基础为人工挖孔堪岩桩，桩基持力层为屮风化砂岩，其饱和单轴抗压强度标准值为17.68Mpa,屮风化砂岩地基承载力特征值为6.188Mpa,挖孔桩总数为160个第二节、编制依据1、建筑设计施工图2、桩基施工规范及质量检查验收规范3、建筑T程施T手册
2、第三节、挖孔桩施工1、挖孔桩施工本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩底嵌入中风化砂岩、岩石天然湿度单轴抗压强度及嵌岩深度按设计要求施工。(1)施工工艺流程：放定位桩T砌砖井圈T挖第一节桩孔土方T扎筋T支模T浇灌第一节齊护壁一在护壁上二次投注标高及"+”字控制用一搭设安全防护栏杆，设置垂直运输架一垂直第二节挖土一拆上节模板，扎筋，支撑第二节模板，支撑浇灌碗护壁工序循环作业直至设计深度T对桩孔直径、垂直度、深度、扩孔尺寸、持力层进行全面检查验收，作好记录-抽孔底积水、清理虚土-浇筑桩底垫层T绑扎钢筋笼，钢笼
3、吊放就位，钢筋验收，作隐蔽工程记录一浇筑桩身観T动测试验。（2）挖孔桩施工方法本工程人工挖孔桩的ZH-1至ZH-6为园孔桩，直径分别为800mm-900mm-l000mm;ZH-7至ZH-14为扁桩，直径为800mm,直线段分别为403mm>722mm>917mm、941mm、1015mm、11OOmm>1266mm、1300mm;其施工方法为：1）抄平放线按照以放出的轴线定出桩位，放出各桩心十字线并立好固定的标桩，当第一节护壁浇筑完毕形成孔后，将桩心十字线引测到孔口碗顶面及内侧面钉上小铁钉，并在铁
4、钉头上涂上红油漆。2）分段开挖采取分段开挖，每段开挖深度0.5—m（其具体开挖深度视土壁稳定情况和保持直立状态的能力而确定），但第一节开挖深度为0・8叫护壁支模lm（高出地面0.2m）,浇筑后的护壁碗形成高出地面0.2m的孔口腔井圈，以防水流入和地面物体坠落孔内而发生事故。同时井圈厚度不得少于0.2m。3）分段支模，每挖一节随即支护璧模板护壁钢筋水平采用巾6@150mm,竖直采用巾8@150mm,钢筋绑扎好后，采用特制圆台形工具式钢模板安装护壁模板。该模板由若干模板拼装而成，其中对称拼装两块或四块，
5、外窄内宽，利于脱模，模板间用U形卡连接，上下各加一道巾20钢筋制成的环型支撑，以增强模板刚度。本模板的优点在于无内部支撑，浇筑腔后可以继续进行挖掘土方，不误工期，脱模时，先拆环形支撑，拆下U形卡后先拆外窄内宽模板，不损伤护壁拄，且可随拆随安装,以加速施工进度。4）分段浇筑护壁観护壁模板支好后随即浇筑护壁碗，护壁碗C25,坍落度8—10cm,粗骨料5—20碎石。护壁観必须捣实，因它起着防止土壁塌陷与防水的双重作用。为减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层透水层护壁埋4）48x3.5钢管泄水孔，每节
6、护壁设3个，均匀分布在护壁上。5）分段拆护壁模板由于专用圆台形护壁模板无内部支撑杆件，护壁碗浇筑后即可开挖下段土方，待强度达到100N/cm2方可拆模，碇的拆模时间应根据试件的试验强度而确定。该段模板拆除后，即可再支下段挖孔桩护壁模板，浇筑护壁婭，如此循环，直至挖至设计耍求的深度。6）挖孔桩到设计所需的持力层和嵌岩深度，同时岩芯取样试验满足设计规定后，立即报请业主、监理、设计和地勘单位及建筑工程质量监督站共同参加验孔，合格后才能进入下一道工序施工方法。7）扩孔挖孔桩挖至基岩,经检查确认的岩层和嵌入深
7、度后，按照施工图所的尺寸扩够孔底，并经业主、监理、设计、地勘单位代表检查确认签字后，立即浇筑150厚C15妊封底。8）吊放钢筋笼钢筋笼吊放前，应在笼体外侧四周绑扎好垫块，垫块的垂直间距不得大于lm,同一水平面上四周不得少于4块，且上下相互错开。长度小于5m的钢筋笼可人工扶直吊放；长度大于5m的必须用塔机吊放；并在孔II对准桩心十字线，用粗钢筋井字架与钢筋点焊牢固在孔口位置，以确保钢筋笼位置正确。9）浇筑妊桩身磴为C25,浇筑妊必须清理孔内杂物和排除积水。采用串筒和圆形漏斗支承于钢筋笼内，串筒出口距浇
8、筑栓操作面高度0.6—0.8m为宜，最大高度不得大于2mo碗进行连续浇筑，分层振捣厚度为0.5m,最大厚度不得超过lm。桩深大于6m时和6m以下部分碗坍落度采用8—10cm,6m以上部分栓坍落度采用5—7cm,但在浇筑距孔口或桩顶lm范围内时的径的坍落度改用为3-5cmo以避免桩顶浮浆过厚和桩顶部栓粗骨料含量不足及水泥浆过稀，对桩上部碇的强度造成不良影响。桩身碇必须一次连续浇筑完毕，不留施工缝，当突然停电或发生其他意外情况而中断浇筑时，必须立即采用人工捣实，并在桩四周
