焊接创新实验综述.doc

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1、焊接专业创新实验综述班级：焊接09-1姓名：学号：一•国内外对焊条的研究进展（综述）（-）焊条性能改进的主要方向和进展.1.尽量降低熔敷金属扩散氮含量从理论上和实践上都已明确，熔敷金属所含扩散氢是造成低合金钢焊接裂纹的主要原因之一。降低低氢型焊条熔敷金属扩散氢含量的技术途径，是尽量地减少焊条笏皮的含水量和提高焊接冶金过程的去氢能力。这主要是通过调整低氢型焊条药皮配方来实现的。例如，在配方屮去掉含存结晶水的云母等物质，加入有去氢能力的多种氟化物和稀土元素等°通过“六五”期间的努力，目前我国在降低熔敷

2、金属扩散氢含暈方面,己达到国外的先进水平。所研制的TH227等超低氢焊条,熔敷金属扩散氢含量己小于lml/1009【1】，【2】。同时国内一些焊条厂对常用的结507焊条作了改进,使其熔敷金属扩散氢含量从过去按国家标准不大J几sml/100g验收，改为优质产品可保证扩散氢含量不大于3ml/100g【3】。1.努力提高焊缝金属的低温冲击初性和断裂韧性为确保各类低合金钢焊接结构的安全可靠性，关键之一是使焊缝金属具有相应强度的同时，要有优良的低温冲击韧性和断裂韧性。提高焊缝金属低温冲击韧性和断裂韧性的主要

3、技术途径是，严格控制焊缝金属屮的氮氢氧等气体杂质和非金属夹杂物含量,净化焊缝金嘱，加入稀土、钦、硼等微暈合金元素，并降低含碳量和调整镭硅含量，使焊缝金属具有合适的化学成分和显微组织。近年来，国内不少单位在这方面进行了大量工作，取得了一批可喜的成果。已研制成功了符合海上采油平台管接点要求的TH326焊条【4】，用于压力容器CF一60钢的结60了一CF焊条【5】和新结507GR焊条【6】。2.提高低氮型和超低氢型焊条的交流稳弧性我国从50年代推广低氢型焊条以来,一直主要采用直流低氢型焊条，如结427、

4、结507、结607等。而目前国外这类焊条一般均釆用交流施焊.因为与直流施焊相比，用交流施焊具有节约电能20%以上,降低焊机成本50%以上，便于野外施工时对焊机进行维护等优点。特别是对比较复杂的空间格架钢结构，如海_L采油平台和高层建筑，采用直流施焊时，由于焊缝周围的磁场不易平衡，极容易使焊接电弧发生磁偏吹而产生焊接缺陷，因此只宜采用交流施焊。过去我国虽然也生产结506等交直流两用低氢型焊条,但由于交流稳弧性较差而未能广泛应用。通过“六五”攻关工作,已解决了这一技术难点，研制成功了在安全空载电压（6

5、5~70V）下交流稳弧性优良的超低氢高韧性焊条TH326和TH226O3.改进高强度钢管接头焊条的性能随着石油和天然气开釆量的增长，采用低碳钢制作的小口径低压输送管线，已不适应增长输送暈的需要，而要求采用犬口径加压输送的管线。这就需要更高强度级别的管线钢。我国C研制了高强度高韧性的x60管线钢。其配套焊条经冶金部门和石汕部门联合攻关，既解决了管接头进行全位置下行（立向下）的施焊工艺问题,也解决了与x&o钢相兀配所要求的焊缝高强度高切性问题，研制成功了低氢型全位置下向SGH-1焊条【7】。4.提高付

6、候钢焊缝金属的抗大气腐蚀性变色为解决铁路车辆和建筑冷弯型钢等薄板钢结构的耐腐蚀问题，我国已研制了仿CortenA和OgMnCuPTi等耐候钢，因此必须提高其焊缝金属的抗大气腐蚀问题。通过对焊条药皮配方的调整，向焊缝金属添加微暈Cu、C「、Ni,研制成功了与耐候钢相匹配的结50艺CuCrNi焊条和结507CuCrNi焊条。此外，为提高焊条的焊接效率，拍六五”期间一些单位还研制了不同型号的高效铁粉焊条。一些焊条厂还引进了瑞士伊沙公司OK牌E7O18类型的铁粉焊条生产专利。（-）新品种焊条的主要性能1.

7、具有杭吸潮能力的超低氮型焊条T1一1227TH227和口本超低氢焊条16LH经不同温度烘焙后,采用原“国标”（GB1225一76）、新“国标”（GB3965—83）（等效日本J1523113标准）和英国劳埃德船级社规范廿油法,由各单位测出的熔敷金属扩散氢含量极低，只有0.33~0•刚mL八009,优于tl本16LH焊条。TH22了焊条熔敷金属的机械性能列于表2。由表2可见,其一40oC冲击值一般在ZooJ/cm“左右，表明低温韧性优良。TH227熔敷金属的机械性絶表2K屮.駄$拉/心度1k比神击功

8、〈J/crrV）iMPj(MPa)(五＞-20*C一4（rc例值43052032341・：I4240一殼范:国414〜⑷51Q—55028〜3d300〜36028?〜340180〜230TH227焊条适用于16Mn、改进16Mn等低合金钢的重要焊接结构°1.交直流两用超低氮高韧性焊条广rH326TH326焊条的施焊工艺性能优良,可交直流两用，在70V空载电压下交流稳弧性好,飞溅小，容易脱渣，全位置操作性能优良。其熔敷金属的化学成分列于表3。TH326焊条熔敷金属化学成分（血表3焊杰