各岗位质量控制点-幻灯片.ppt

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1、各工序质量关键控制点——要因分析完达山哈尔滨乳品有限公司合格产品原奶净乳预杀菌辅料调配灌装原奶贮存杀菌包装热稳定性细菌总数掺假新鲜度杀菌温度杀菌时间出口温度操作技能称料混料化料打料容器定容包材无菌环境包材灭菌机器卫生无菌输送封合环境卫生产品形式机器操作机器保养机器清洁时间温度贮罐清洁排顶水脱气预热均质预杀菌杀菌无菌输送冷却杀菌机清洁装袋封箱码跺批号CIP清洗线路清洗公式清洗频率清洗时间清洗温度清洗效果生产操作质量控制点CIP工序清洗品种清洗线路清洗操作清洗频率清洗液清洗程序清洗效果鲜奶可可奶酸奶饮品酸牛奶三通管线状态相关罐目视检查清洗喷头恢复生产状态温度

2、酸水二氧化氯浓度碱管线连接连接部件是否拧紧取样阀过滤器水洗酸洗碱洗残水清澈感官检查清洗液无残留CIP岗位质量控制点是否构成循环回路目的地唯一管线密闭碱+酸洗消毒液+水时间管线各储罐奶仓控制措施：1、CIP清洗操作规程；2、HACCP计划；3、清洗记录；4、考核监督原奶验收净乳预杀菌原奶贮存收奶管线调料理化指标细菌总数酸度掺假粗过滤净乳操作搅拌的使用管路连接管线密闭官衔清洁收奶调料质量控制点乳房炎乳酒精实验感官净乳机清洁异常排渣机器保养杀菌时间杀菌温度出口温度杀菌机操作杀菌机清洁高温段检查管道连接管道清洁生贮下碟阀管线密闭盘五下蝶阀储存时间储存温度生熟奶储

3、存储存罐的清洁同一奶仓使用先进先出罐的清洁及时换罐调料阀门工作状态收奶调料控制措施：1、收奶操作规程；2、调料操作规程；3、HACCP计划；4、搅拌使用的规定；5、原奶检验；6、考核监督。辅料调配容器辅料称料化料定容混料打料回收奶管线清洁剪切罐清洁板换清洁配料罐清洁品种正确数量正确数量准确化料温度化料时间水合时间品种正确切时间容原料检验配料感官检验品种正确数量正确混合均匀过滤胶体磨间隙目的地正确回收奶质量加入品种加入时间加入量辅料调配质量控制点管路密闭不损失计量器具校正不损失目的地唯一操作液位计校正预防措施：1、配料操作规程；2、HACCP计划；3、卫生

4、标准操作规范；4、回收奶加入规定；5、回收奶假如记录；6、配料记录；7、人员培训（素质的提高）；8、配料考核。UHT工序清洗杀菌进料停料生产中间清洗管路畅通清洗信号平衡缸诣流阀清洗程序F8键奶顶水量杀菌信号杀菌时间背压阀无菌输送脱气压力无菌环境清洗程序管路畅通UHT工序质量控制点平衡缸下蝶阀平衡缸诣流阀均质压力温度泄压水顶奶量管路畅通平衡缸诣流阀清洗效果杀菌温度管路密闭预杀菌时间温度降温杀菌温度时间生产时间温差预防措施：1、UHT操作规程；2、HACCP计划；3、监控考核依莱工序机器卫生车间环境包材无菌输送封合包材灭菌无菌环境产品机器内外部无菌室灌注管封

5、刀菌数厚度管道无渗漏膨胀板双氧水杯双氧水胶圈卫生空气降落双氧水滚紫外灯双氧水槽无菌风紫外灯无菌操作水包双氧水含量批号渗漏依莱工序质量控制点遮光性透气性双氧水封刀是否有异物封合压力封合温度图案净含量预防措施：1、依莱机器操作规程；2、卫生标准操作规范；3、HACCP计划；4、依莱工作记录；5、原料检验；6、设备维护保养；7、监督考核。清洗灭菌机器卫生包材灭菌活化红染实验环境卫生无菌环境产品CIP清洗手工清洗内部卫生外部卫生双氧水无菌风间隔时间红染效果活化图形红染液时间温度现场环境卫生空气降落无菌风无菌操作双氧水管道密闭除泡器安装批号净含量渗漏水包康美工序康

6、美岗位质量控制点清洗后部件的安装预防措施：1、康美岗位操作规程；2、卫生标准操作规范；3、监控考核。原奶选择辅料调配管线罐杀菌物料杀菌灌装物料均质发酵操作合格原奶无抗菌素杀菌温度杀菌时间杀菌温度杀菌时间灌装温度灌装环境产品及时冷藏果酱加入调配后低温储存稳定剂单化均质温度均质压力接种发酵时间发酵温度发酵终点冷却温度无菌操做无菌输送管道无渗楼手工刷洗酸牛奶质量控制点均质机操作降温预防措施：1、酸牛奶工艺标准；2、辅料调配控制；3、原奶验收控制；4、HACCP计划；5、卫生标准操作规范；6、401机组操作规程；7、联杯操作规程；8、监控考核。