热压监测系统技术方案1.doc

《热压监测系统技术方案1.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、热压机监测系统技术方案黄石市达科电子技术研究所6系统界面要求57系统各菜单功能1概述2系统适用范围3设计理由与引用标准3.1设计理由13.2引用标准14技术方案2系统组成结构及说明25系统主要功能7.1“系统”菜单67.2“编辑”菜单67.3“窗口”菜单77.4“帮助”菜单81概述黃石机电设备总公司性和达科电子技术研究所联合研制了热压机监测系统（以下简称热压监测系统），该系统采用数据模块采集技术、计算机网络通讯技术,有效实现了对热床机工作状态实吋监测.该系统的投入使用，适应了加强热床机管理的要求，解决了长期以來热床监控存在的质量管理问题，提高了热压作业的自动化和标准化水平。2系统适用范

2、E能够记录热压机工作数据。满足热床机持续一定时间的保床状态。全程实吋采集、记录热压机作业过程屮热压变化，并根据数据口动综合判断保斥是否合格。据此对热压机进行维修或调整，同时作为过程作业质量判别的依据。3设计理由与引用标准3.1设计理由H前，国内热压主要依靠手动热床和采用地而微控热床装置进行热床，无论采用何种作业方式，大多没有自动监测装置，靠人工操作，可靠性不高，数据记录不精确、不健全。3.2引用标准《屮华人民共和国技术管理规程》《液压机运用维修规程》《液床装置检修规则》《热技术管理信息系统技术规范HMIS》《GB/T2423-1989电子产詁基础环境试验规程》（GB/T15842-19

3、95通信设备安全要求和实验方法》4技术方案系统组成结构及说明热压监测系统由热压监测器、传输控制装置、数据处理装置三部分组成。工控机热压机热压来集数据采集模块监测现场布局示意图对于车间热压机布局分为四条大线，采用一块多串口卡组成“星型连接”，是监控系统中最常用的布线方法（如图1所示）。“星型连接”的优点是：占用总线带宽小，可保证总线数据传输的畅通和实时性。本方案通过MOXA多串口卡分为四路分支总线分别连接热压机四条大线。前端设备前端设备前端设备前端设备图1:星型连接示意图“T型连接”是一点对多点总线控制系统屮常用的布线方法（如图2所示）。就是说，选择距离最远的两个节点之间的线路作为主干总

4、线，其他节点则通过T型接头挂接到主干线上。而T型接头引出的线路耍越短越好，最好不耍超过主干线路的1/10,否则有可能会造成通讯故障。其实要防止这个问题的出现，最简单的布线方法就是采用“串接”，从节点1连接两芯到节点2,再从节点2连接两芯到节点3,以此类推,直到最远的节点,这样就可以保证T型接头引线近似为0。虽然串接可能会增加线路长度，但此吋的线路通讯性能最好,通讯速率也能达到最大。前端设备前端设备前端设备前端设备图2：T型连接示意图在中型和大型的监控系统屮，监视设备的数量较多，离主机的距离较远。RS485的布线往往需要采用“星型连接”和“T型连接”相结合的方法，才能解决问题。此吋，可以

5、选择RS485管理器（SE485H）,以及RS485接力器（SE9485）,通过增加RS485总线数量和对RS485信号的接力驱动，来解决RS485驱动数量有限和驱动距离不够等问题。进行RS485总线布线时，最好采用屏蔽刃绞线。这是因为双绞线可以抵消大部分的分布参数，双绞程度越大，抵消能力就越强。采用屏蔽层可更有效防止外界信号干扰。为了达到防雷击的冃的，屏蔽双绞线的屏蔽网一端应与采集器的地线（RS232-端，位于RS485B旁）相接；另一端应与系统地线相接。在“T型连接”系统中，当线路距离较长（500米以上）吋，会由于线路阻抗不匹配引起信号衰减及反射干扰，可能造成通讯失败。此时需要考虑

6、在最远的两个节点的A、B端上各并接一个120欧的平衡匹配电阻，以保证通讯的正常进行。但是注意不能在其他节点上并接平衡匹配电阻。我们知道，RS485信号线为两条，一为A,另一为B,—般来说,A应与A相接，B应与B相接。值得注意的是，不同厂家出厂的产品,对人、B的定义不一样，因此在应用中，可以尝试交换A、B的接线（只要A、B不短路，就不会损坏器件），来解决调试不通的问题。关于RS485驱动负载的数量，一般标准为32个。驱动负载数量还取决于产品所选用的RS485接口芯片，有的能驱动64个负载，有的能驱动128个。但在实际工程中，为了通信的可靠性，建议最多接入80%的最大驱动负载数量的负载。本

7、热压机监视方案釆用RS485总线，釆取星型连接和T型连接相结合的方式，星型连接热压机四条大线，T型分别连接每条大线中分布的热压机。这样既可利用现场总线的优势又不会产生网络传输阻塞，相当于为车间热压机数据传输开辟了四条高速通道，保证数据采集的高速性和实时性。5系统主要功能☆该系统釆用SCADA技术，实现了由实时远程检测，有利于提高检测设备技术水平，有利于热压机故障分析，提高劳动效率和现代化管理水平。☆以表格方式明确显示热压各阶段起始、终止时间，能