烟气脱硫技术探讨.doc

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1、烟气脱硫技术探讨摘要:本文探讨了烟气脱硫的基本原理及石灰石/石灰抛弃法,石灰石/石膏法、双碱法、氧化镁法、韦尔曼一洛德法、氨法、海水脱硫法等湿法脱硫法技术,以及旋转喷雾干燥法,炉内喷钙尾部增湿活化法、循环硫化床脱硫技术、荷电干式喷射脱硫法、电了束照射法、脉冲电晕等离了体法等干式、半干式烟气脱硫技术,最后对各种烟气脱硫方法进行了比较。关键词烟气脱硫湿法脱硫干式脱硫1・前言我国的能源构成以煤炭为主,其消费量占一次能源总消费量的70%左右,这种局而在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主耍燃料进行发电

2、,煤直接燃烧释放出大量S0?,造成大气环境污染,且随着装机容量的递增,S02的排放量也在不断增加。加强环境保护丁•作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以,加人火电厂S0?的控制力度就显得非常紧迫和必要。SO?的控制途径有二个:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫即烟气脱硫(FGD),冃前烟气脱硫被认为是控制S0?最行Z有效的途径。烟气脱硫主耍为干法/半干法和湿法。2.烟气脱硫的基本原理化学原理:烟气中的S02实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除S02。烁道气脱最常用的碱性物质是石

3、灰石(碳酸钙)、牛右灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气屮的SO?发生反丿产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或钱盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决丁•工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO?与碱性物质间的反应或在碱溶液中发牛(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干

4、法或半干法烟道气脱硫技术)。在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO?溶解在水中,形成-•种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出,析出情况取决丁•溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如,硫酸钙的溶解性相对较差,因而易于析岀。硫酸纳和硫酸钱的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中,固体碱性吸收剂或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中,使具与烟道气相接触。无论哪种情况,so2是与固体碱

5、性物质直接反应,生成和应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行,固体碱性物质必须是I•分疏松或相半细碎。在半T法烟道气脱硫系统中,水被加入到烟道气屮,以在碱性物质颗粒物表而形成一层液膜,S0?溶入液膜,加速了与固体碱性物质的反应。3目前已开发应用的烟气脱硫技术2.1湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫,特点是脫硫系统位丁•烟道的末端、除尘器Z后,脱硫过程的反应温度低于鋁点,所以脱硫后的烟气需耍再加热才能排出。由丁•是气液丿乂b'Z,其脱硫丿乂丿W速度快、效率高、脱硫剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当C

6、a/S=l时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是,湿法烟气脱硫存在废水处理问题,初投资大,运行费用也较高。3.1.1石灰石/石灰抛弃法以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂,在吸收塔内对SO?烟气喷淋洗涤,使朋气中的SO2反应生成CaC()3和CaS0„这个反应关键是C屮的形成。石灰石系统Cf的产生与的浓度和CaC03的存在有关;而在石灰系统中,C/的生产与CaO的存在有关。石灰石系统的最住操作PH值为5.8—6.2,而石灰系统的最佳PH值约为8。石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备

7、装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装置组成。其关键性的设备是吸收塔。对丁•石灰石/石灰抛弃法,结垢与堵寒是最大问题,主要原因在丁•:溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积:氢氧化钙或碳酸钙沉积或结晶析出;反应产物亚硫酸钙或硫酸钙的结晶析出等。所以吸收洗涤塔应具有持液量人、气液间相对速度高、气液接触面人、内部构件少、阻力小等特点。洗涤塔主耍有固定填充式、转盘式、湍流塔、文丘里洗涤塔和道尔型洗涤塔等,它们各有优缺点,脱硫效率高的往往操作的可靠性最差。脱硫后固体废弃物的处理也是石灰石/石灰抛弃法的一个很大的问题,冃

8、前主要有冋填法和不渗透地存储法,都需要占用很人的土地面积C由于以上的缺点,石灰石/石灰抛弃法已被石灰石/石膏法所取代。3.1.2石灰石/石膏法该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气,强制使CaSOs都氧化为CaSO,(石膏),脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液,易于达到90%的脱硫率,并H易丁•控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜,并易于运输与保存,因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫

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