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时间:2020-03-23
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1、2014年第10期(总第139期)江西建材施工技术浅析冲孔灌注桩施工技术要点■许石根■福建七建集团有限公司,福建漳州363000摘要:冲孔灌注桩因本身的桩身刚度大,承载力较高、无挤土效应、抗震效果顶端应留置吊环,直接与主筋焊接。钢筋笼在运输和吊装过程中,要采好、对地质条件无要求等特点,被广泛地运用于桥梁、高层建筑等工程的用措施防止变形,一般是采用特制的小型运输车和在钢筋笼加劲箍位桩基础。本文结合工程项目对冲孔灌注桩的施工技术要点进行阐述,供置加设十字于主筋同直径加强支撑,一般是间隔2个加劲箍设置一个。同行参考
2、。钢筋笼在吊放过程中,要注意对准孔位,不得碰撞孔壁,如果吊放不下,关键词:孔孔灌注桩施工技术$孔应往上吊起,重新对准桩位再下放,下放速度要缓慢,就位后应马上固定好。对于长度较长的钢筋骨架,可以采用分节制作和安装的方法,并1工程概况注意在每节主筋内侧加设十字加强支撑,间距一般为5m,并与主筋焊2某项目G13、G15楼及连体地下室的总建筑面积为64890m,单层接牢固。钢筋笼安装完成后,要和建设单位、监理单位做好钢筋隐蔽工地下室,层高4.5m,两栋主楼为地上30层,建筑高度为93.6m,结构形程验收工作,验收合格
3、后进入下一道工序。式为框剪结构,基础采用冲孔灌注桩,桩径为800mm,桩长为15-21m,3.5下导管清孔持力层为中风化花岗岩,嵌岩深度≥0.8m,桩身混凝土强度等级为导管直径为Ф250mm,一般采用无缝钢管制作,壁厚为5mm,导管C30,采用泥浆护壁,正循环工艺$孔,水下灌注混凝土。必须保证密封良好,在使用前应进行水密试验和接头抗拉试验,在进行2冲孔灌注桩的施工工艺水密试验时应保证其水压应≥1.3倍孔内水的压力,也应≥1.3倍焊缝桩位放样一护筒埋设一冲击成孔一钢筋笼制作与安装一下导管清和导管壁在灌注混凝土时
4、可能承受的最大压力,吊放导管时应垂直居孔一水下混凝土灌注一成桩中,导管最下口距离孔底0.3-0.5m,并应保证最下下面一节导管长度3冲孔灌注桩的施工技术要点应>4m,一般采用6m的导管,导管接头一般采用螺纹方扣快速接头,3.1桩位放样保证连接紧密。该项目清孔采用正循环工艺,一次清孔采用水泵和橡用全站仪直接测放桩位,一般在桩位中心插一根钢筋,在桩位四周胶管,主要是把孔底的沉渣清理干净,并适当地降低泥浆比重;等钢筋各设置控制桩来测定桩位中心,注意保护好控制桩。笼安装后,下放导管后,进行二次清孔,采用导管进行$孔,
5、二次清孔后3.2护筒埋设要满足泥浆粘度≤28s,泥浆比重一般为1.10以下,含砂率≤8%,孔底护筒一般采用钢护筒,钢板厚度一般为4-8mm,护筒的高度1.沉渣厚度≤50mm。为确保孔底沉渣厚度满足施工规范要求,一般等商5m,其内径一般比桩径大200mm以上,在护筒上部留设1个溢浆孔。品混凝土罐车到位会才停止$孔。护筒埋设完成后,在其四周要用粘土分层回填夯实,其埋设深度一般控3.6水下混凝土灌注施工制在1.2-1.5m。水下混凝土灌注是冲孔灌注桩的关键工序,施工管理人员要高度3.3冲击成孔重视,做好灌注前相关技
6、术准备。该项目采用商品混凝土,混凝土强度埋设好护筒后,移机就位,让冲击锤中心跟护筒中心重合,一般误等级为C30,用混凝土罐车运输到现场,采用导管进行水下混凝土灌差控制在±20mm以内。开始时锤高控制在0.4-0.6m,低锤密击,并注。首先要保证混凝土和易性良好,坍落度一般控制在18-22cm,每及时进行造浆,对软弱地层适当添加片石,把孔壁挤压密实,可在护筒车混凝土坍落度都必须检查,如果混凝土出现泌水现象严禁使用。首边准备一些红粘土,适当地调整泥浆的稠度,做好泥浆护壁。当冲击到灌的料斗混凝土方量应计算准确,应保
7、证首灌后导管埋入混凝土≥护筒底以下3-4m后,可以适当加快速度,锤高可以提至2-3.5m以1m,料斗和导管之间一般采用隔水钢板来隔水。在混凝土灌注过程上并进行正常冲击。在冲孔过程中泥渣从溢浆孔不断地排出,随着泥中,混凝土面上升速度应控制在2m/h以内,每浇筑一车混凝土要用测浆排到泥浆池,要注意及时地清理泥浆池里的泥渣,并继续造浆,直至绳量测混凝土上升面的高度,并安排专人做好记录,计算好拔管的长设计深度。每冲击1-2m应检查一下桩位的垂直度,如果出现孔壁坍度,应确保导管埋入混凝土中的长度为2-6m,一般控制在4
8、m左右,要塌、护筒周围冒浆或者孔壁倾斜等异常情况,应先停机检查,确定处理求水下混凝土灌注应连续均匀,不得中断,一般每根桩的混凝土灌注时方案后再进行施工。本工程采用粘土或者膨润土来制备泥浆,使得泥间控制在4-6小时。最后桩顶混凝土面的高程应比桩顶设计标高高浆比重在施工规范要求的范围,为了改善泥浆的技术性能,也可以适当出0.5m,以确保桩顶混凝土的质量。添加一些外加剂,比如碳酸钠等,一般掺量约占加水量0
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