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《气体辅助共挤出矩形截面PP双层型材的实验研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第41卷第4期塑料工业2013年4月CHINAPLASTICSINDUSTRY·49·气体辅助共挤出矩形截面PP双层型材的实验研究水黄益宾,柳和生,黄兴元,熊爱华(1.上饶师范学院上饶市聚合物辅助成型重点实验室,江西上饶334001;2.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031)摘要:为实验研究气体辅助共挤成型工艺的特性,建立了气辅共挤成型实验系统,通过气辅共挤和传统共挤出矩形截面的聚丙烯PP(2.OHC)/PP(T300)双层型材,在挤出胀大、黏性包围、挤出产量及制品表面质量四4个方面做了对比研究。结果表明,气辅共挤制品的挤出胀
2、大率接近于0,黏性包围程度相比传统共挤减小了60%;在相同生产条件下,气辅共挤出产量高于传统共挤,而气辅共挤制品的表面质量与传统共挤制品无明显差别。研究证明了气体辅助共挤能显著改善共挤制品质量并能提高生产效率。关键词:气辅共挤;实验;聚丙烯;黏性包围;挤出胀大DOI:10.3969/j.issn.1005—5770.2013.04.013中图分类号:TQ320.663文献标识码:A文章编号:1005—5770(2013)04—0049—03ExperimentalStudyonGas’assistedCo。extrusionofBi‘l
3、ayerPPProfileswithRectangularSectionHUANGYi。bin,LIUHe。sheng。,HUANGXing。yuan,XIONGAihua(1.ShangraoKeyLaboratoryforAuxiliaryProcessingofPolymer,ShangraoNormalUniversity,Shangrao334001,China;2.PolymerProcessingLaboratory,NanchangUniversity,Nanchang330031,China)Abstract:Tost
4、udythecharacteristicsofgas。assistedCO。extrusion(GACE),anexperimentalsystemofGACEwasestablished.AnPP(2.0HC)/PP(T300)bi’layerprofilewithrectangularsectionwasextrudedthroughGACEandtraditionalCO‘extrusionrespectively.Then,acomparativestudywasperformedinfouraspects,includingt
5、hedieswell,encapsulation,outputandsurfacequalityoftheextrudate.TheresultsindicatedthatthedieswellrateoftheGACEextrudatewasveryclosetozeroandtheencapsulationdegreedecreasedby60%.Also,itprovedthattheoutputofGACEwashigherthanthatoftraditionalCOextrusionunderthesamecondition
6、s.However,therewasnoobviousdifferenceinsurfacequalitybetweentheexrudatesobtainedbyGACEandtraditionalco。extrusion.TheseresultsshowedthatGACEcanimprovethequalityofCO。extrusionproductsremarkablyandraisetheproductivity.Keywords:Gas。assistedCo。extrusion;Experiment;PP;Encapsul
7、ation;DieSwell气体辅助共挤成型是在气体辅助挤出1q基础究结果尚未经实验验证,有必要进一步开展气辅共挤上发展形成的一种新型共挤工艺,该工艺能使口模内工艺的实验研究,探明其工艺特性,加快其产业化进多相熔体近似呈柱塞状流动,各处熔体的速度近乎一程。本文搭建了气辅共挤成型实验系统,以一矩形截致,剪切速率和剪切应力近似为0,从而能有效消除面聚丙烯(PP)双层型材气辅共挤出为例,针对气共挤出胀大,气垫层的润滑作用还将对多相共挤辅共挤出胀大、黏性包围、挤出产量和制品表面质量过程中的黏性包围现象以及料层界面稳定性产生积极开展了实验研究。影
8、响1。因而这是一种具有广阔市场前景和巨大1实验部分产业化价值的绿色成型工艺。目前,气辅共挤研究尚1.1气辅共挤成型实验系统处于起步阶段,国外尚未见相关文献报道,国内学者图1为气辅共挤成型实验系统示意图,整套
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