《铝件镀银工艺》PPT课件.ppt

《《铝件镀银工艺》PPT课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、铝合金镀银工艺介绍制作人：杨明斜厦门恩森金属表面技术开发有限公司2012.07.01ENSOOTECH™铝合金和银性能介绍铝金属性质：铝具有良好的导电性能，及传热快、比重轻、易于成型；但铝有硬度低，不耐磨，不易焊接等缺点，限制了其应用范围和使用寿命。通过电镀可以扬长避短，扩大了其应用范围。铝的化学性质较为活泼，比铁、锌还活泼，但铝表面易形成钝化膜阻碍了铝的进一步氧化，所以铝也被广泛运用于日常生活用品中，如门窗、厨具等。铝合金简介：为提高铝在某方面的物理、化学性能，常加入少量的硅、铜、铁、镁、锰、铬、锌、钛等微量元素，形成铝合金。常见的有5052、508

2、3、6061、7075等型号。大致个分为几个系列，如下表：银金属性质：银有优越的导电性，电阻系数仅为1.58μΩ/cm，是导电性最好的金属材料，也有良好的导热性、焊接性能。但因价格昂贵，常采铜材、铝材表层电镀，运用于通讯领域、电开关领域上的电接触部件。银有较稳定的化学性质，不容易发生氧化。但银易与空气中的硫化物氧化生产硫化银黑色物质。1XXX系列纯铝，铝含量＞99.00%。2XXX系列以铜为主要合金元素的铝合金3XXX系列以锰为主要合金元素的铝合金4XXX系列以硅为主要合金元素的铝合金5XXX系列以镁为主要合金元素的铝合金6XXX系列以镁和硅为主要合金

3、元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金7XXX系列以锌为主要合金元素的铝合金8XXX系列以其他合金元素为主要合金元素的铝合金9XXX系列备用合金组铝合金镀银应用领域开关领域广泛应用在电器开关的接触头，防止铜氧化导电不良引起的电网跳闸事故。行业代表有ABB，华电等。通信领域广泛应用在通信器上，如双工器，滤波器，波导等通信器材，以达到电通要求。行业代表有中兴，华为等。防止工件在使用环境中银层发生氧化，主要防止银层与空气中的硫化物发生氧化、变色等主要镀层，即前面步骤均为镀银做准备过渡作用，防止工件表面的铜与银槽的银离子发生置换反应及污染银槽药水打底作用，提高银

4、层与工件的结合力铝与锌置换反应，工件表面置换上锌层去除工件表面油污，以提高镀层与工件之间结合力水洗×2水洗×3水洗×3水洗×3水洗×3水洗×3水洗×3水洗×3除油碱蚀酸蚀一次浸锌退锌二次浸锌氰化镀铜预镀银镀银银保护铝合金镀银详细工艺工件表面获得结合力较为良好的锌层将工件经一次浸锌后表面的锌层退除去除工件经碱蚀后残留于表面的不溶于碱的铝合金其它合金成份及杂质去除工件表面氧化膜及粗化表面，以提高镀层与工件之间结合力一、除油除油目的：去除工件表面经加工、包装等残留的油污（以矿物油为主），提高镀层与工件之间的结合力及产品外观。除油原理：采用浸泡、超声波、电解等

5、方式，通过对油脂进行溶解或分解达到除油的效果。铝件常见的除油方式有：有机溶剂除油和化学除油两种。有机溶剂除油：利用油脂与有机溶剂可互溶原理，将工件浸泡于有机溶剂中，使油污在有机溶剂中溶解，达到除油效果。有机溶剂除油不够彻底，后续需再经过化学除油才可进行电镀。其优点是除油速度快、操作简单、不腐蚀工件，缺点是易挥发、易燃、有毒、成本高。常用的有机溶剂有：汽油、三氯乙烯、丙酮、四氯化碳等。化学除油：通过化学反应，油脂发生皂化反应和乳化作用分解、分离油脂，达到除油效果。对于铝件，有一般热脱脂和超声波除油两种。超声波除油即利用超声波的强烈震荡使油脂在乳化作用下迅

6、速脱落。动植物油与碱发生皂化反应（C17H35COO)3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3油脂（硬脂酸甘油酯）碱肥皂（硬脂酸钠）甘油矿物油不与碱反应，主要与除油粉中的表面活性剂发生乳化作用，使其生成细小的、可溶于水的“小油珠”，达到除油效果。铝合金可与碱发生反应，为避免工件在除油过程中发生氧化、腐蚀等，除油粉一般采用碱性较弱的铝合金专用除油粉。生产维护：有机溶剂除油：远离火源，100%溶液浸泡至工件表面油污除尽，需定期捞起液面悬浮赃物，防止工件提起时产生二次污染。化学除油：1、溶液配置（1）往槽子加入约3/4体积的水；（

7、2）加入计算量的EFC-142除油粉，搅拌至完全溶解；（3）补加水至所需体积，加温至工艺温度。2、条件控制3、操作要点（1）工件除油不彻底易造成镀层起泡、发雾、发花等不良；（2）温度越高、溶度越高、时间越长、超声波频率越大除油效果越好，对工件腐蚀性也越大，反之除油效果越差；（3）超声波调节大小视毛坯表面光泽度而定，较光亮的毛坯超声波要适当调小否则工件易打伤，造成电镀后外观块状白斑；（4）尽量让工件较难除油的内孔对着超声波发射器，利于孔内油污去除。控制条件参数维护EFC-142除油粉40~60g/L滴定分析溶液总碱度或根据除油效果判定除油液需补加或更换温

8、度50~60℃采用温控器控制时间3~10min采用定时器控制超声波15~25kHz定期检验超声