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时间:2020-03-22
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1、石油化工5常压储罐的受损机理和修复顾文丽(上海石油化工股份有限公司化工部)摘要:随着我国市场经济的快速发展,常压储罐开始在社会多个领域得到越来越多的应用,但其生命周期会受到多种因素的影响。本文在针对常压储罐受损的影响因素和机理进行分析的基础上,阐述了常压储罐常见缺陷的修复方法,希望对常压储罐的使用、维护和修复工作能够提供一定的借鉴和帮助。关键词:常压储罐;腐蚀;受损机理;修复目前,常压储罐被广泛应用于交通运输和工业生产等领域,在趋于酸性或中性的溶液当中,溶解氧是造成常压储罐腐在化学液体材料、油料等物品的生产与运输活动中发挥了十分蚀以
2、及受损的主要成分之一,哪怕是在氧浓度比较低的时候,也重要的作用,而随着我国经济发展速度的加快,常压储罐更是朝有可能造成比较严重的腐蚀。相关研究表明,当溶解氧量由着大型化、专业化的方向发展,关于常压储罐安全运行风险控0.02mg/L增加到0.065mg/L时,金属的腐蚀速度将增加5倍,含制、腐蚀检测与安全评估等方面的问题也显得越来越重要。例如氧量增加到lmg/L时,腐蚀速度将增加到20倍,这在很大程度上常压储罐经常出现的底板腐蚀常常是均匀腐蚀和局部点腐蚀同表明了溶解氧对常压储罐的破坏力。例如,在盛原油的常压储罐时存在的,在对其进行维护
3、与修复前,需要先对常压储罐的受损中,由于有的原油的含水率比较高,因此溶解氧的含量也处于较机理进行有效分析,然后根据受损情况采取有针对性的修复策高的水平,容易造成原油罐腐蚀受损。略。2.2硫化氢1导致常压储罐受损的影响因素分析由于原油中的硫化氢含量比较高,因此硫化氢对原油罐的1.1腐蚀介质腐蚀影响比较明显,这是应为碳钢在硫化氢环境中将发生一定在常压储罐的使用过程中,其受损在很大程度上是由于各的电化学反应:种腐蚀介质日积月累的影响而引起的。例如,灌顶容易受到空气阳极反应Fe→Fe2e+2e中氧、水蒸气、石油中的硫化氢等介质引起电化学腐蚀
4、;罐底则阴极反应2H+2e=2H容易受到无机盐、酚与氨、酚与水以及酸性成分等因素的影响,同时,在含硫的原油中,硫化氢与二氧化碳通常是共同存在导致防腐层与金属层之间产生裂缝,容易产生膜下腐蚀,进而加的,因此容易对常压储罐造成比较严重的腐蚀。大了常压储罐的受损程度和受损速度。2.3二氧化碳1.2施工质量由于在一定的温度环境下,水中的二氧化碳、碳酸根、碳酸施工质量对常压储罐的影响主要表现在:①没有严格遵守氢根之间存在着以下平衡关系:常压储罐的施工工艺,防腐工艺处理不合格;②施工过程中存在CO2+H20←→H2CO3机械损伤,而没有被发现;
5、③施工质量上的缺陷,如焊接上的缺HCO←→H++HCO-233陷、保护膜施工中的缺陷,都会给常压储罐的正常使用造成不利HCO-←→H++HCO-33影响;④施工结束后没有严格执行检验检查程序。因此溶液中二氧化碳的含量上升时,必然会引起水中pH1.3钢板材质值的降低,进而增加了溶液中水的腐蚀性,加上二氧化碳可以直钢板作为常压储罐最主要的组成材料,钢板材质在很大程接参加电化学反应的阴极过程,因此二氧化碳也是造成常压储度上决定了常压储罐的整体质量,如钢板厚度不够、表面粗糙、罐受损的重要因素。组织分布不均匀、有质量缺陷等会加大常压储罐在使用
6、过程中2.4氯离子的腐蚀程度和受损进度。氯离子具有极化度高、半径小的特点,因此其穿透性和极性1.4大气腐蚀是非常高的,也更加容易依附在金属的表面,尤其是在金属表面虽然在某种程度上大气腐蚀是无法从根本上消除的,但是存在裂缝的位置和应力集中的小孔位置,氯离子更容易聚集,进常压储罐在污染严重的空气环境下,大量有害气体的存在会加而引起常压储罐的缝隙腐蚀、孔蚀和垢下腐蚀等损害。快常压储罐的受损程度,例如,在工业生产中产生的SO2、O2、2.5土壤及微生物H2S、CL2、CO2等有害气体排放到空气中,都会不同程度的加土壤的组成是非常复杂的,当土
7、壤的含水率高、含盐量大、快常压储罐的腐蚀。电阻率小、透气性好、pH值低时,土壤对常压储罐的腐蚀性就比1.5管理措施较大。此外,土壤中所含的大量细菌、微生物以及杂散电流的干有的企业及个人在常压储罐的使用过程中,忽视了对常压扰,也会不同程度的加快常压储罐的腐蚀和受损。储罐的日常维护和保养,没有明确划分常压储罐维护保养的具2.6温度体责任与义务,缺乏完整的维护保养制度,采用的维护保养措施常压储罐的受损机理与温度的高低存在很大的相关性,当不到位,进而造成常压储罐出现罐体防腐层破坏,罐顶变形积常压储罐所处环境的温度越高,其造成的腐蚀受损的程度
8、就越水,基础损坏下沉,尘土杂物覆盖等问题,这都会不同程度的加重。剧罐体的受损程度,甚至造成不必要的经济损失。3常压储罐的维护与受损修复2常压储罐的受损机理分析3.1常压储罐的维护措施2.1溶解氧首先,要明确常压储罐日常维护的责任与义务
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