豪迈封边机与南兴封边机对比.ppt

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1、两种型号封边机测评及对比目录一.封边机工作原理二.封边机加工常出现的问题三.南兴封边机常见故障及测评四.豪迈封边机功能简介及测评五.封边技术发展趋势封边机的工作原理第一章各加工功能的作用1.预铣：由前后两把铣削刀具组成，主要是铣削校正板材边不规则的板材。2.封边辊压：把板材上面粘合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。3.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。4.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的负担。5.精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。6.跟踪：是把板材沾合的边带4个

2、边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。7.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其刀口的R大小同精修机是一样的。8.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。9.抛光：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完成。10.输送单元：把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。二.封边机加工常出现的问题3.南兴封边机常见故障及测评三、南兴封边机常见故障及设备测评1、更换不同材质板件加工时，封边质量不稳定——容易出现突边、刮板等（如18mm转25mm）；2、更换不同材质封边带时，封边质量不稳定——容易出现波浪形状（表

3、现于软硬度）；3、更换不同厚度封边带时，封边加工后容易出现刮板、崩角等情况；4、设备长时间使用过程当中，会偶发性引起倒圆不到位、崩角、边缝鼓胶等情况；5、设备铣刀装置，在预铣量大于1mm时容易引起板件侧边封边带崩缺；6、在封边过程中，有偶发性封边带掉带，封边带在压紧装置上没有与板件粘合压紧（传带装置不稳定、没有缺带感应传感器）；7、设备内在整体相对简单直接，某些功能单元没有很好连接机体或简单连接——容易出现部件晃动而引起不稳定；8、设备有局部机构简单裸露——容易引起污染或杂质进入机体引起故障（往返运动气缸或部分刀具裸露）南兴封边机设备测评四、豪迈封边机简述KAL（R）310

4、/6——简述K——封边机A——预铣刀L（R）——左侧进料（右侧进料）310——系列6——机器长度（米）豪迈封边机各结构的加工顺序显示输入入料导板分离剂预铣刀封边装置前后切刀粗修刀精修刀圆弧刮刀铲刀装置抛光轮跟踪倒角各结构部位的加工方式和参数①KAL370显示输入器单机/前机入料进给速度：18---35米/分钟工作气压：6bar工件的突出量：30毫米入料间隔：400---600毫米工件厚度：12---60毫米最小工件宽度：当工件厚度为12—22毫米时，最小宽度为55毫米当工件厚度为23---60毫米时，最小宽度为100毫米封边带尺寸：宽度0.4---3毫米高度12----65

5、毫米设备基本加工参数入料间隔气缸入料间隔开关②进料单元气缸出厂设置6mm冲程1.刀具2.刀具3.止挡4.螺母5.气缸6.气缸1.2.6.5.3.4.铣刀：125*43*30/125*63*30预铣装置封边装置1.0热熔胶颗粒容器1.1预熔腔1.2储胶器1.3涂胶辊轴2.0边材给料装置3.0卷材分断装置4.0压紧段4.1精压紧轮5.0卷装边材架6.0+/-工件预热③④进带装置⑤板材上面沾合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。压合装置涂胶辊前靠档装置⑥⑦切断单元由两个相互独立工作的切断装置组成：修边装置1.0将前端突出的边材切断修边装置2.0将后缘超出的边材切断⑧前后切单

6、元（齐头单元）⑨粗修刀单元铣削工件上下边材突出余量精铣机用来给工件上棱边和下棱边倒圆、倒棱和成形铣削⑩精修刀单元精铣单元由2个上下同时工作的铣削单元组成，可以对已经贴好的边材进行精加工。每个铣削单元的构成为•电动机2.0•铣削刀具2.1•垂直探边轮3.0•水平探边轮3.1铣削刀具2.1在探边轮3.0和3.1的导引下对工件进行倒棱、成形铣削或者将边材修边。刀具以相反方向工作。在连续工作方式下,对封边带进行修正,与工件末端的曲面形状相一致,并且可进行倒棱或者将角部成形。⑾跟踪倒角单元探边轮直径要比铣刀直径大出0.5mm。这样就在调整时有些特别之处。铣削电机可以在三个轴坐标上进行

7、调整：•使用四角螺母对探边轮1进行轴向调整•使用手柄1对探边轮2进行水平方向调整•使用手柄2对探边轮2进行垂直方向调整探边轮的调整⑿圆弧刮刀单元刮刀分上刮刀、和下刮刀刮刀的作用：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除刮除上下精修边时所产生的刀痕。配置高硬度的垂直和水平靠档。吹气装置冷却刮刀和把小切屑料导入抽吸罩中。工作原理：刮刀为不带旋转的R刀片，其R同精修刀R同样，主要是用于对修边好的边条进行休整。刮刀同修边刀一样，有垂直定位和水平定位，通过改变垂直靠轮和水平靠轮来调节板材的铣削量。在保证不改变